פּראָסט קוואַליטעט פּראָבלעמס פון וועלדינג פּראַדזשעקס (2)

6.2 סיבות

6.2.1 די קוואַליטעט פון די וועלדינג רוט זיך איז נעבעך, די וועלדינג רוט איז פייַכט און נישט דאַר לויט די ספּעסיפיעד באדערפענישן; די וועלדינג רוט קאָוטינג איז דיטיריערייטיד אָדער פּילד אַוועק; די וועלדינג האַרץ איז פאַרזשאַווערט, אאז"ו ו.
6.2.2 עס איז ריזידזשואַל גאַז אין די סמעלטינג פון די פאָטער מאַטעריאַל; די וועלדינג רוט און די וועלדמאַנט זענען סטיינד מיט ימפּיוראַטיז אַזאַ ווי זשאַווער און ייל, און בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס, גאַז איז דזשענערייטאַד רעכט צו הויך טעמפּעראַטור גאַסאַפאַקיישאַן.

6.2.3 דער וועלדער איז נישט באקענט אין אפעראציע טעכנאלאגיע, אדער האט א שלעכטע ראיה און קען נישט אונטערשיידן צווישן פארמאכטע אייזן און קאטינג, אזוי אז די גאז אין די קאטינג איז געמישט מיט די מעטאל לייזונג. די וועלדינג קראַנט איז אויך גרויס, מאכן די וועלדינג רוט רויט און רידוסינג די שוץ ווירקונג; די קרייַזבויגן לענג איז צו לאַנג; די מאַכט צושטעלן וואָולטידזש פלאַקטשוייץ צו פיל, וואָס דער קרייַזבויגן צו ברענען אַנסטייבאַל, אאז"ו ו.

6.3 פאַרהיטונג און קאָנטראָל מיטלען

6.3.1 אויסקלייַבן קוואַלאַפייד וועלדינג ראַדז, און טאָן ניט נוצן וועלדינג ראַדז מיט קראַקט, פּילד, דיטיריערייטיד, עקסצענטריש אָדער סאַווירלי ראַסטיד קאָוטינגז. ריין די ייל סטאַינס און זשאַווער ספּאַץ לעבן די וועלד און אויף די ייבערפלאַך פון די וועלדינג רוט.

6.3.2 קלייַבן די צונעמען קראַנט און קאָנטראָלירן די וועלדינג גיכקייַט. פּרעהעאַט די וואָרקפּיעסע איידער וועלדינג. ווען וועלדינג איז פאַרטיק אָדער פּאָזד, די קרייַזבויגן זאָל זיין סלאָולי וויטדראָן, וואָס איז קאַנדוסיוו צו סלאָוינג אַראָפּ די קאָאָלינג גיכקייַט פון די מאָולטאַן בעקן און די אָפּזאָגן פון גאַז אין די מאָולטאַן בעקן, ויסמיידן די פּאַסירונג פון פּאָרע חסרונות.
6.3.3 רעדוצירן די הומידיטי פון די וועלדינג אָפּעראַציע פּלאַץ און פאַרגרעסערן די טעמפּעראַטור פון די אַפּערייטינג סוויווע. ווען וועלדינג ינ דרויסן, אויב די ווינט גיכקייַט ריטשאַז 8 ם / s, רעגן, טוי, שניי, אאז"ו ו, עפעקטיוו מיטלען אַזאַ ווי ווינדברעאַקס און כופּע זאָל זיין גענומען איידער וועלדינג אַפּעריישאַנז.

7. דורכפאַל צו ריין ספּאַטער און וועלדינג סלאַג נאָך וועלדינג

7.1 דערשיינונג: דאָס איז די מערסט פּראָסט פּראָבלעם, וואָס איז נישט בלויז אַנסייטלי אָבער אויך זייער שעדלעך. פוסיבלע ספּאַטער וועט פאַרגרעסערן די פאַרגליווערט סטרוקטור פון די מאַטעריאַל ייבערפלאַך, און עס איז גרינג צו פּראָדוצירן חסרונות אַזאַ ווי כאַרדאַנינג און היגע קעראָוזשאַן.

7.2 סיבות

7.2.1 די מעדיצין הויט פון די וועלדינג מאַטעריאַל איז פייַכט און דיטיריערייטיד בעשאַס סטאָרידזש, אָדער די אויסגעקליבן וועלדינג רוט איז נישט פּאַסיק פֿאַר די פאָטער מאַטעריאַל.
7.2.2 די סעלעקציע פון ​​וועלדינג עקוויפּמענט טוט נישט טרעפן די רעקווירעמענץ, די אַק און דק וועלדינג עקוויפּמענט טאָן ניט גלייַכן די וועלדינג מאַטעריאַלס, די פּאָולעראַטי קשר אופֿן פון די צווייטיק וועלדינג שורה איז פאַלש, די וועלדינג קראַנט איז גרויס, די וועלד נאָרע ברעג איז קאַנטאַמאַנייטאַד דורך דעבריס און ייל סטאַינס, און די וועלדינג סוויווע טוט נישט טרעפן די וועלדינג רעקווירעמענץ.
7.2.3 דער אָפּעראַטאָר איז נישט באָקע און טוט נישט אַרבעטן און באַשיצן לויט די רעגיאַליישאַנז.

7.3 פאַרהיטונג און קאָנטראָל מיטלען

7.3.1 אויסקלייַבן צונעמען וועלדינג ויסריכט לויט די וועלדינג פאָטער מאַטעריאַל.
7.3.2 די וועלדינג רוט מוזן האָבן אַ דריינג און קעסיידערדיק טעמפּעראַטור עקוויפּמענט, און עס מוזן זיין אַ דעהומידיפיער און לופט קאַנדישאַנער אין די דריינג צימער, וואָס איז נישט ווייניקער ווי 300 מם פון דער ערד און די וואַנט. פאַרלייגן אַ סיסטעם פֿאַר ריסיווינג, שיקט, ניצן און בעכעסקעם וועלדינג ראַדז (ספּעציעל פֿאַר דרוק כלים).
7.3.3 ריין די ברעג פון די וועלד צו באַזייַטיקן נעץ, ייל סטאַינס און זשאַווער פון דעבריס. בעשאַס די ווינטער רעגנדיק צייַט, אַ פּראַטעקטיוו אָפּדאַך איז געבויט צו ענשור די וועלדינג סוויווע.
7.3.4 איידער וועלדינג ניט-פעראַס מעטאַלס ​​און ומבאַפלעקט שטאָל, פּראַטעקטיוו קאָוטינגז קענען זיין געווענדט צו דער פאָטער מאַטעריאַלס אויף ביידע זייטן פון די וועלד פֿאַר שוץ. איר קענען אויך קלייַבן וועלדינג ראַדז, דין-קאָוטאַד וועלדינג ראַדז און אַרגאַן שוץ צו עלימינירן ספּאַטער און רעדוצירן סלאַג.
7.3.5 וועלדינג אָפּעראַציע ריקווייערז בייַצייַטיק רייניקונג פון וועלדינג סלאַג און שוץ.

8. אַרק שראַם

8.1 דערשיינונג: רעכט צו אָפּגעלאָזן אָפּעראַציע, די וועלדינג רוט אָדער וועלדינג שעפּן קאָנטאַקט די וועלדמאַנט, אָדער די ערד דראָט קאָנטאַקט די וואָרקפּיעסע שוואַך, קאָזינג אַ קרייַזבויגן פֿאַר אַ קורץ צייַט, געלאזן אַ קרייַזבויגן שראַם אויף די וואָרקפּיעסע ייבערפלאַך.
8.2 סיבה: דער עלעקטריק וועלדינג אָפּעראַטאָר איז אָפּגעלאָזן און טוט נישט נעמען פּראַטעקטיוו מיטלען און האַלטן די מכשירים.
8.3 פּרעווענטיוו מיטלען: וועלדער זאָל קעסיידער קאָנטראָלירן די ינסאַליישאַן פון די וועלדינג שעפּן דראָט און ערד דראָט געניצט, און ייַנוויקלען זיי אין צייט אויב זיי זענען דאַמידזשד. די ערד דראָט זאָל זיין אינסטאַלירן פעסט און רילייאַבלי. דו זאלסט נישט אָנהייבן אַ קרייַזבויגן אַרויס די וועלד ווען וועלדינג. די וועלדינג קלאַמערן זאָל זיין געשטעלט אין אפגעזונדערטקייט פון די פאָטער מאַטעריאַל אָדער געהאנגען אַפּראָופּרייטלי. שנייַדן אַוועק די מאַכט צושטעלן אין צייט ווען נישט וועלדינג. אויב סקראַטשיז זענען געפונען, זיי מוזן זיין פּאַלישט מיט אַן עלעקטריש גרינדינג ראָד אין צייט. ווייַל אויף וואָרקפּיעסעס מיט קעראָוזשאַן קעגנשטעל רעקווירעמענץ אַזאַ ווי ומבאַפלעקט שטאָל, קרייַזבויגן סקאַרס וועט ווערן די סטאַרטינג פונט פון קעראָוזשאַן און רעדוצירן די פאָרשטעלונג פון די מאַטעריאַל.

9. וועלד סקאַרס

9.1 דערשיינונג: דורכפאַל צו ריין וועלד סקאַרס נאָך וועלדינג וועט ווירקן די מאַקראָסקאָפּיק קוואַליטעט פון עקוויפּמענט, און ימפּראַפּער האַנדלינג וועט אויך פאַרשאַפן ייבערפלאַך קראַקס.
9.2 סיבה: בעשאַס די פּראָדוקציע און ינסטאַלירונג פון ניט-נאָרמאַל ויסריכט, די פּאַזישאַנינג וועלדינג פיקסטשערז זענען געפֿירט ווען זיי זענען אַוועקגענומען נאָך קאַמפּלישאַן.
9.3 פּרעווענטיוו מיטלען: די כייסינג פיקסטשערז געניצט אין די פֿאַרזאַמלונג פּראָצעס זאָל זיין פּאַלישט מיט אַ גרינדינג ראָד צו זיין גלייַך מיט די פאָטער מאַטעריאַל נאָך באַזייַטיקונג. דו זאלסט נישט נוצן אַ סלעדזשכאַמער צו קלאַפּן אַוועק די פיקסטשערז צו ויסמיידן דאַמידזשינג די פאָטער מאַטעריאַל. אַרק פּיץ און סקראַטשיז וואָס זענען צו טיף בעשאַס עלעקטריש וועלדינג זאָל זיין ריפּערד און פּאַלישט מיט אַ גרינדינג ראָד צו זיין גלייַך מיט די פאָטער מאַטעריאַל. ווי לאַנג ווי איר באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט בעשאַס אָפּעראַציע, דעם כיסאָרן קענען זיין ילימאַנייטאַד.

10. דערענדיקט דורכדרונג

10.1 דערשיינונג: בעשאַס וועלדינג, די וואָרצל פון די וועלד איז נישט גאָר פיוזד מיט די פאָטער מאַטעריאַל אָדער די פאָטער מאַטעריאַל און די פאָטער מאַטעריאַל איז טייל מאָל ינקאָמפּלעטעלי וועלדעד. דעם כיסאָרן איז גערופן דערענדיקט דורכדרונג אָדער דערענדיקט פוסיאָן. עס ראַדוסאַז די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די שלאָס און וועט פאַרשאַפן דרוק קאַנסאַנטריישאַן און קראַקס אין דעם געגנט. אין וועלדינג, קיין וועלד איז נישט ערלויבט צו האָבן דערענדיקט דורכדרונג.