פֿאַר יקערדיק וויסן פון קאַטינג מכשירים, נאָר לייענען דעם אַרטיקל

א גוט פערד דאַרף אַ גוט זאָטל און ניצט אַוואַנסירטע CNC מאַשינינג ויסריכט. אויב די אומרעכט מכשירים זענען געניצט, עס וועט זיין אַרויסגעוואָרפן! סעלעקטינג די צונעמען געצייַג מאַטעריאַל האט אַ גרויס פּראַל אויף די דינסט לעבן, פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, פּראַסעסינג קוואַליטעט און פּראַסעסינג קאָס. דער אַרטיקל גיט נוציק אינפֿאָרמאַציע וועגן מעסער וויסן, קלייַבן עס און פאָרויס עס, לאָזן אונדז לערנען צוזאַמען.

געצייַג מאַטעריאַלס זאָל האָבן יקערדיק פּראָפּערטיעס

די סעלעקציע פון ​​מכשירים האט אַ גרויס פּראַל אויף די לעבן פון די געצייַג, פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, פּראַסעסינג קוואַליטעט און פּראַסעסינג קאָס. מכשירים מוזן וויטסטאַנד הויך דרוק, הויך טעמפּעראַטור, רייַבונג, פּראַל און ווייבריישאַן ווען קאַטינג. דעריבער, מכשירים מאַטעריאַלס זאָל האָבן די פאלגענדע יקערדיק פּראָפּערטיעס:

(1) כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל. די כאַרדנאַס פון די געצייַג מאַטעריאַל מוזן זיין העכער ווי די כאַרדנאַס פון די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל, וואָס איז בכלל פארלאנגט צו זיין העכער 60HRC. די העכער די כאַרדנאַס פון די געצייַג מאַטעריאַל, די בעסער די טראָגן קעגנשטעל.

(2) שטאַרקייַט און טאַפנאַס. געצייַג מאַטעריאַלס זאָל האָבן הויך שטאַרקייַט און טאַפנאַס צו וויטסטאַנד קאַטינג פאָרסעס, פּראַל און ווייבריישאַן, און פאַרמייַדן קרישלדיק בראָך און טשיפּינג פון די געצייַג.

(3) היץ קעגנשטעל. די געצייַג מאַטעריאַל האט גוט היץ קעגנשטעל, קענען וויטסטאַנד הויך קאַטינג טעמפּעראַטורעס און האט גוט אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל.

(4) פּראָצעס פאָרשטעלונג און עקאנאמיע. געצייַג מאַטעריאַלס זאָל האָבן גוט פאָרגינג פאָרשטעלונג, היץ באַהאַנדלונג פאָרשטעלונג, וועלדינג פאָרשטעלונג; גרינדינג פאָרשטעלונג, אאז"ו ו, און זאָל נאָכגיין הויך פאָרשטעלונג-פּרייַז פאַרהעלטעניש.

טייפּס, פּראָפּערטיעס, קעראַקטעריסטיקס און אַפּלאַקיישאַנז פון מכשירים מאַטעריאַלס

1. דימענט געצייַג מאַטעריאַלס

דימענט איז אַ אַלאָטראָפּע פון ​​טשאַד און איז די כאַרדאַסט מאַטעריאַל געפֿונען אין נאַטור. דימענט קאַטינג מכשירים האָבן הויך כאַרדנאַס, הויך טראָגן קעגנשטעל און הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, און זענען וויידלי געניצט אין די פּראַסעסינג פון ניט-פעראַס מעטאַלס ​​און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס. ספּעציעל אין הויך-גיכקייַט קאַטינג פון אַלומינום און סיליציום-אַלומינום אַלויז, דימענט מכשירים זענען די הויפּט טיפּ פון קאַטינג מכשירים וואָס זענען שווער צו פאַרבייַטן. דימענט מכשירים וואָס קענען דערגרייכן הויך עפעקטיווקייַט, הויך פעסטקייַט און לאַנג דינסט לעבן זענען ינדיספּענסאַבאַל און וויכטיק מכשירים אין מאָדערן CNC מאַשינינג.

⑴ טייפּס פון דימענט מכשירים

① נאַטירלעך דימענט מכשירים: נאַטירלעך דיימאַנדז האָבן שוין געניצט ווי קאַטינג מכשירים פֿאַר הונדערטער פון יאָרן. נאַטירלעך איין קריסטאַל דימענט מכשירים האָבן שוין פיינלי ערד צו מאַכן די קאַטינג ברעג גאָר שאַרף. די קאַטינג ברעג ראַדיוס קענען דערגרייכן 0.002μם, וואָס קענען דערגרייכן הינטער-דין קאַטינג. עס קענען פּראָצעס גאָר הויך וואָרקפּיעסע פּינטלעכקייַט און גאָר נידעריק ייבערפלאַך ראַפנאַס. עס איז אַ דערקענט, ידעאַל און יראַפּלייסאַבאַל הינטער-פּינטלעכקייַט מאַשינינג געצייַג.

② פּקד דימענט קאַטינג מכשירים: נאַטירלעך דיימאַנדז זענען טייַער. די מערסט וויידלי געניצט דימענט אין קאַטינג פּראַסעסינג איז פּאָליקריסטאַללינע דימענט (פּקד). זינט די פרי 1970 ס, פּאָליקריסטאַללינע דימענט (Polycrystauine דימענט, ריפערד צו ווי פּקד בלאַדעס) צוגעגרייט מיט הויך-טעמפּעראַטור און הויך-דרוק סינטעז טעכנאָלאָגיע איז דעוועלאָפּעד. נאָך זיין הצלחה, נאַטירלעך דימענט קאַטינג מכשירים האָבן שוין ריפּלייסט דורך קינסטלעך פּאָליקריסטאַללינע דימענט אין פילע מאל. PCD רוי מאַטעריאַלס זענען רייַך אין קוואלן, און זייער פּרייַז איז בלויז אַ ביסל צו איין-צענט פון די נאַטירלעך דימענט. PCD קאַטינג מכשירים קענען ניט זיין ערד צו פּראָדוצירן גאָר שאַרף קאַטינג מכשירים. די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די קאַטינג ברעג און די פּראַסעסט וואָרקפּיעסע איז נישט ווי גוט ווי די נאַטירלעך דימענט. עס איז נאָך נישט באַקוועם צו פּראָדוצירן פּקד בלאַדעס מיט שפּאָן ברייקערז אין די אינדוסטריע. דעריבער, פּקד קענען זיין געניצט בלויז פֿאַר פּינטלעכקייַט קאַטינג פון ניט-פעראַס מעטאַלס ​​און ניט-מעטאַלז, און עס איז שווער צו דערגרייכן הינטער-הויך פּינטלעכקייַט קאַטינג. פּינטלעכקייַט שפּיגל קאַטינג.

③ CVD דימענט קאַטינג מכשירים: זינט די שפּעט 1970 ס צו די פרי 1980 ס, CVD דימענט טעכנאָלאָגיע ארויס אין יאַפּאַן. CVD דימענט רעפערס צו די נוצן פון כעמישער פארע דעפּאַזישאַן (CVD) צו סינטאַסייז אַ דימענט פילם אויף אַ כעטעראַדזשיניאַס מאַטריץ (אַזאַ ווי סעמענטעד קאַרבידע, סעראַמיקס, אאז"ו ו). CVD דימענט האט פּונקט די זעלבע סטרוקטור און קעראַקטעריסטיקס ווי נאַטירלעך דימענט. די פאָרשטעלונג פון CVD דימענט איז זייער נאָענט צו די פון נאַטירלעך דימענט. עס האט די אַדוואַנטידזשיז פון נאַטירלעך איין קריסטאַל דימענט און פּאָליקריסטאַללינע דימענט (פּקד), און מנצח זייער כיסאָרן צו אַ זיכער מאָס.

⑵ פאָרשטעלונג טשאַראַקטעריסטיקס פון דימענט מכשירים

① גאָר הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל: נאַטירלעך דימענט איז די כאַרדאַסט מאַטעריע געפֿונען אין נאַטור. דימענט האט גאָר הויך טראָגן קעגנשטעל. ווען פּראַסעסינג מאַטעריאַלס מיט הויך כאַרדנאַס, די לעבן פון דימענט מכשירים איז 10-100 מאל אַז פון קאַרבידע מכשירים, אָדער אפילו הונדערטער פון מאל.

② האט אַ זייער נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט: די רייַבונג קאָואַפישאַנט צווישן דימענט און עטלעכע ניט-פעראַס מעטאַלס ​​איז נידעריקער ווי אנדערע קאַטינג מכשירים. די רייַבונג קאָואַפישאַנט איז נידעריק, די דיפאָרמיישאַן בעשאַס פּראַסעסינג איז קליין, און די קאַטינג קראַפט קענען זיין רידוסט.

③ די קאַטינג ברעג איז זייער שאַרף: די קאַטינג ברעג פון די דימענט געצייַג קענען זיין ערד זייער שאַרף. די נאַטירלעך איין קריסטאַל דימענט געצייַג קענען זיין ווי הויך ווי 0.002 ~ 0.008μם, וואָס קענען דורכפירן הינטער-דין קאַטינג און הינטער-פּינטלעכקייַט פּראַסעסינג.

④ הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי: דיאַמאָנד האט הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און טערמאַל דיפיוזיוואַטי, אַזוי קאַטינג היץ איז לייכט דיסאַפּייטיד און די טעמפּעראַטור פון די קאַטינג טייל פון די געצייַג איז נידעריק.

⑤ האט אַ נידעריקער טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט: די טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנט פון דימענט איז עטלעכע מאָל קלענערער ווי אַז פון סעמענטעד קאַרבידע, און די ענדערונג אין די גרייס פון די געצייַג געפֿירט דורך קאַטינג היץ איז זייער קליין, וואָס איז דער הויפּט וויכטיק פֿאַר פּינטלעכקייַט און הינטער-פּינטלעכקייַט מאַשינינג. ריקווייערז הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי.

⑶ אַפּלאַקיישאַן פון דימענט מכשירים

דימענט מכשירים זענען מערסטנס געניצט פֿאַר פייַן קאַטינג און נודנע פון ​​ניט-פעראַס מעטאַלס ​​און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס אין הויך ספּידז. פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פאַרשידן טראָגן-קעגנשטעליק ניט-מעטאַלז, אַזאַ ווי פייבערגלאַס פּודער מעטאַללורגי בלאַנקס, סעראַמיק מאַטעריאַלס, אאז"ו ו; פאַרשידן טראָגן-קעגנשטעליק ניט-פעראַס מעטאַלס, אַזאַ ווי פאַרשידן סיליציום-אַלומינום אַלויז; און פינישינג פּראַסעסינג פון פאַרשידן ניט-פעראַס מעטאַלס.

די כיסאָרן פון דימענט מכשירים איז אַז זיי האָבן נעבעך טערמאַל פעסטקייַט. ווען די קאַטינג טעמפּעראַטור יקסידז 700 ℃ ~ 800 ℃, זיי וועלן גאָר פאַרלירן זייער כאַרדנאַס. אין דערצו, זיי זענען נישט פּאַסיק פֿאַר קאַטינג פעראַס מעטאַלס ​​ווייַל דימענט (טשאַד) לייכט ריאַקץ מיט אייַזן אין הויך טעמפּעראַטורעס. אַטאָמישע קאַמף קאַנווערץ טשאַד אַטאָמס אין גראַפייט סטרוקטור, און די געצייַג איז לייכט דאַמידזשד.

2. קוביק באָראָן ניטרידע געצייַג מאַטעריאַל

קוביק באָראָן ניטרידע (CBN), די רגע סופּערהאַרד מאַטעריאַל סינטאַסייזד מיט אַ מעטאָד ענלעך צו דימענט מאַנופאַקטורינג, איז צווייט בלויז צו דימענט אין טערמינען פון כאַרדנאַס און טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי. עס האט ויסגעצייכנט טערמאַל פעסטקייַט און קענען זיין העאַטעד צו 10,000C אין דער אַטמאָספער. קיין אַקסאַדיישאַן אַקערז. CBN האט גאָר סטאַביל כעמישער פּראָפּערטיעס פֿאַר פעראַס מעטאַלס ​​און קענען זיין וויידלי געניצט אין די פּראַסעסינג פון שטאָל פּראָדוקטן.

⑴ טייפּס פון קוביק באָראָן ניטריד קאַטינג מכשירים

קוביק באָראָן ניטריד (CBN) איז אַ מאַטעריע וואָס איז נישט עקסיסטירט אין נאַטור. עס איז צעטיילט אין איין קריסטאַל און פּאָליקריסטאַללינע, ניימלי CBN איין קריסטאַל און פּאָליקריסטאַללינע קוביק באָרניטרידע (פּאָליקריסטאַללינע קוביק באָרניטרידע, פּקבן פֿאַר קורץ). CBN איז איינער פון די אַלאָטראָפּעס פון באָראָן ניטרידע (BN) און האט אַ סטרוקטור ענלעך צו דימענט.

פּקבן (פּאָליקריסטאַללינע קוביק באָראָן ניטרידע) איז אַ פּאָליקריסטאַללינע מאַטעריאַל אין וואָס פייַן קבן מאַטעריאַלס זענען סינטערד צוזאַמען דורך ביינדינג פאַסעס (טיק, טין, על, טי, אאז"ו ו) אונטער הויך טעמפּעראַטור און דרוק. עס איז דערווייַל די צווייט-כאַרדאַסט אַרטאַפישאַלי סינטיסייזד מאַטעריאַל. דימענט געצייג מאַטעריאַל, צוזאַמען מיט דימענט, איז קאַלעקטיוולי גערופן סופּערהאַרד געצייַג מאַטעריאַל. PCBN איז דער הויפּט געניצט צו מאַכן נייווז אָדער אנדערע מכשירים.

פּקבן קאַטינג מכשירים קענען זיין צעטיילט אין האַרט פּקבן בלאַדעס און פּקבן קאַמפּאַזאַט בלאַדעס סינטערד מיט קאַרבידע.

פּקבן קאַמפּאַזאַט בלאַדעס זענען געמאכט דורך סינטערינג אַ פּלאַסט פון פּקבן מיט אַ גרעב פון 0.5 צו 1.0 מם אויף אַ סעמענטעד קאַרבידע מיט גוט שטאַרקייַט און טאַפנאַס. זייַן פאָרשטעלונג קאַמביינז גוט טאַפנאַס מיט הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל. עס סאַלווז די פראבלעמען פון נידעריק בענדינג שטאַרקייַט און שווער וועלדינג פון CBN בלאַדעס.

⑵ הויפּט פּראָפּערטיעס און קעראַקטעריסטיקס פון קוביק באָראָן ניטרידע

כאָטש די כאַרדנאַס פון קוביק באָראָן ניטרידע איז אַ ביסל נידעריקער ווי דימענט, עס איז פיל העכער ווי אנדערע הויך-כאַרדנאַס מאַטעריאַלס. די בוילעט מייַלע פון ​​CBN איז אַז זייַן טערמאַל פעסטקייַט איז פיל העכער ווי אַז פון דימענט, ריטשינג טעמפּעראַטורעס העכער 1200 ° C (דימענט איז 700-800 ° C). אן אנדער בוילעט מייַלע איז אַז עס איז כעמיש ינערט און טוט נישט רעאַגירן מיט פּרעסן ביי 1200-1300 ° C. אָפּרוף. די הויפּט פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס פון קוביק באָראָן ניטריד זענען ווי גייט.

① הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל: CBN קריסטאַל סטרוקטור איז ענלעך צו דימענט, און האט ענלעך כאַרדנאַס און שטאַרקייט צו דימענט. PCBN איז דער הויפּט פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג מאַטעריאַלס מיט הויך כאַרדנאַס וואָס קען זיין ערד פריער און קענען באַקומען בעסער ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די וואָרקפּיעסע.

② הויך טערמאַל פעסטקייַט: די היץ קעגנשטעל פון CBN קענען דערגרייכן 1400 ~ 1500 ℃, וואָס איז כּמעט 1 מאל העכער ווי די היץ קעגנשטעל פון דימענט (700 ~ 800 ℃). PCBN מכשירים קענען שנייַדן הויך-טעמפּעראַטור אַלויז און פאַרגליווערט שטאָל מיט הויך ספּידז 3-5 מאל העכער ווי קאַרבידע מכשירים.

③ ויסגעצייכנט כעמישער פעסטקייַט: עס האט קיין כעמישער ינטעראַקשאַן מיט אייַזן-באזירט מאַטעריאַלס אַרויף צו 1200-1300 ° C, און וועט נישט טראָגן ווי שארף ווי דימענט. אין דעם צייַט, עס קענען נאָך טייַנען די כאַרדנאַס פון סעמענטעד קאַרבידע; פּקבן מכשירים זענען פּאַסיק פֿאַר קאַטינג קווענטשעד שטאָל פּאַרץ און טשילד געשטאַלט אייַזן, קענען זיין וויידלי געניצט אין הויך-גיכקייַט קאַטינג פון געשטאַלט אייַזן.

④ גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי: כאָטש די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון CBN קענען נישט האַלטן זיך מיט דימענט, די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון פּקבן צווישן פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס איז רגע בלויז צו דימענט, און פיל העכער ווי הויך-גיכקייַט שטאָל און סעמענטעד קאַרבידע.

⑤ האט אַ נידעריקער רייַבונג קאָואַפישאַנט: א נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט קענען פירן צו אַ רעדוקציע אין קאַטינג קראַפט בעשאַס קאַטינג, אַ רעדוקציע אין קאַטינג טעמפּעראַטור און אַ פֿאַרבעסערונג אין די קוואַליטעט פון די מאַשינד ייבערפלאַך.

⑶ אַפּלאַקיישאַן פון קוביק באָראָן ניטריד קאַטינג מכשירים

קוביק באָראָן ניטרידע איז פּאַסיק פֿאַר פינישינג פאַרשידן שווער-צו-שנייַדן מאַטעריאַלס אַזאַ ווי קווענטשעד שטאָל, שווער געשטאַלט אייַזן, הויך-טעמפּעראַטור אַלויז, סעמענטעד קאַרבידע און ייבערפלאַך שפּריץ מאַטעריאַלס. די פּראַסעסינג אַקיעראַסי קענען דערגרייכן IT5 (די לאָך איז IT6), און די ייבערפלאַך ראַפנאַס ווערט קענען זיין קליין ווי Ra1.25 ~ 0.20μם.

קוביק באָראָן ניטרידע געצייַג מאַטעריאַל האט נעבעך טאַפנאַס און בענדינג שטאַרקייַט. דעריבער, קוביק באָראָן ניטריד טורנינג מכשירים זענען נישט פּאַסיק פֿאַר פּראָסט מאַשינינג ביי נידעריק ספּידז און הויך פּראַל לאָודז; אין דער זעלביקער צייט, זיי זענען נישט פּאַסיק פֿאַר קאַטינג מאַטעריאַלס מיט הויך פּלאַסטיסיטי (אַזאַ ווי אַלומינום אַלויז, קופּער אַלויז, ניקאַל-באזירט אַלויז, שטאָל מיט הויך פּלאַסטיסיטי, אאז"ו ו), ווייַל קאַטינג די ערנסט געבויט-אַרויף עדזשאַז וועט פּאַסירן ווען ארבעטן מיט מעטאַל, דיטיריערייטינג די מאַשינד ייבערפלאַך.

3. סעראַמיק געצייַג מאַטעריאַלס

סעראַמיק קאַטינג מכשירים האָבן די קעראַקטעריסטיקס פון הויך כאַרדנאַס, גוט טראָגן קעגנשטעל, ויסגעצייכנט היץ קעגנשטעל און כעמישער פעסטקייַט, און זענען נישט גרינג צו פאַרבינדן מיט מעטאַל. סעראַמיק מכשירים שפּילן אַ זייער וויכטיק ראָלע אין CNC מאַשינינג. סעראַמיק מכשירים האָבן ווערן איינער פון די הויפּט מכשירים פֿאַר הויך-גיכקייַט קאַטינג און פּראַסעסינג פון שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס. סעראַמיק קאַטינג מכשירים זענען וויידלי געניצט אין הויך-גיכקייַט קאַטינג, טרוקן קאַטינג, שווער קאַטינג און קאַטינג פון שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס. סעראַמיק מכשירים קענען יפישאַנטלי פּראָצעס הויך-שווער מאַטעריאַלס אַז טראדיציאנעלן מכשירים קענען נישט פּראָצעס אין אַלע, ריאַלייזינג "טורנינג אַנשטאָט פון גרינדינג"; די אָפּטימאַל קאַטינג גיכקייַט פון סעראַמיק מכשירים קענען זיין 2-10 מאל העכער ווי אַז פון קאַרבידע מכשירים, אַזוי זייער ימפּרוווינג קאַטינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. ; די הויפּט רוי מאַטעריאַלס געניצט אין סעראַמיק מכשירים מאַטעריאַלס זענען די מערסט שעפעדיק עלעמענטן אין דער ערד ס סקאָרינקע. דעריבער, די העכערונג און אַפּלאַקיישאַן פון סעראַמיק מכשירים זענען פון גרויס באַטייַט פֿאַר ימפּרוווינג פּראָודאַקטיוויטי, רידוסינג פּראַסעסינג קאָס און שפּאָרן סטראַטידזשיק טייַער מעטאַלס. עס וועט אויך שטארק העכערן די אַנטוויקלונג פון קאַטינג טעכנאָלאָגיע. פּראָגרעס.

⑴ טייפּס פון סעראַמיק מכשירים מאַטעריאַלס

סעראַמיק מכשירים מאַטעריאַל טייפּס קענען בכלל זיין צעטיילט אין דרייַ קאַטעגאָריעס: אַלומאַנאַ-באזירט סעראַמיקס, סיליציום ניטריד-באזירט סעראַמיקס און קאָמפּאָסיטע סיליציום ניטריד-אַלומינאַ-באזירט סעראַמיקס. צווישן זיי, אַלומינום-באזירט און סיליציום ניטריד-באזירט סעראַמיק מכשירים מאַטעריאַלס זענען די מערסט וויידלי געניצט. די פאָרשטעלונג פון סיליציום ניטריד-באזירט סעראַמיקס איז העכער ווי די פון אַלומאַנאַ-באזירט סעראַמיקס.

⑵ פאָרשטעלונג און קעראַקטעריסטיקס פון סעראַמיק קאַטינג מכשירים

① הויך כאַרדנאַס און גוט טראָגן קעגנשטעל: כאָטש די כאַרדנאַס פון סעראַמיק קאַטינג מכשירים איז נישט ווי הויך ווי PCD און PCBN, עס איז פיל העכער ווי אַז פון קאַרבידע און הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים, ריטשינג 93-95HRA. סעראַמיק קאַטינג מכשירים קענען פּראָצעס הויך-שווער מאַטעריאַלס וואָס זענען שווער צו פּראָצעס מיט טראדיציאנעלן קאַטינג מכשירים און זענען פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט קאַטינג און שווער קאַטינג.

② הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל און גוט היץ קעגנשטעל: סעראַמיק קאַטינג מכשירים קענען נאָך שנייַדן אין הויך טעמפּעראַטורעס העכער 1200 °C. סעראַמיק קאַטינג מכשירים האָבן גוט הויך-טעמפּעראַטור מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס. A12O3 סעראַמיק קאַטינג מכשירים האָבן דער הויפּט גוט אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל. אפילו אויב די קאַטינג ברעג איז אין אַ רויט-הייס שטאַט, עס קענען זיין געוויינט קאַנטיניואַסלי. דעריבער, סעראַמיק מכשירים קענען דערגרייכן טרוקן קאַטינג, אַזוי ילימאַנייטינג די נויט פֿאַר קאַטינג פליסיק.

③ גוט כעמישער פעסטקייַט: סעראַמיק קאַטינג מכשירים זענען נישט גרינג צו בונד מיט מעטאַל, און זענען קעראָוזשאַן-קעגנשטעליק און האָבן גוט כעמישער פעסטקייַט, וואָס קענען רעדוצירן די באַנדינג טראָגן פון קאַטינג מכשירים.

④ נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט: די קירבות צווישן סעראַמיק מכשירים און מעטאַל איז קליין, און די רייַבונג קאָואַפישאַנט איז נידעריק, וואָס קענען רעדוצירן קאַטינג קראַפט און קאַטינג טעמפּעראַטור.

⑶ סעראַמיק נייווז האָבן אַפּלאַקיישאַנז

סעראַמיקס איז איינער פון די געצייג מאַטעריאַלס דער הויפּט געניצט פֿאַר הויך-גיכקייַט פינישינג און האַלב-פינישינג. סעראַמיק קאַטינג מכשירים זענען פּאַסיק פֿאַר קאַטינג פאַרשידן געשטאַלט ייערנז (גרוי געשטאַלט אייַזן, דאַקטילע אייַזן, מאַליאַבאַל געשטאַלט אייַזן, טשילד געשטאַלט אייַזן, הויך צומיש טראָגן-קעגנשטעליק געשטאַלט אייַזן) און שטאָל מאַטעריאַלס (טשאַד סטראַקטשעראַל שטאָל, צומיש סטראַקטשעראַל שטאָל, הויך שטאַרקייַט שטאָל, הויך מאַנגאַנעס שטאָל, קווענטשעד שטאָל עטק), קענען אויך זיין געניצט צו שנייַדן קופּער אַלויז, גראַפייט, ינזשעניעריע פּלאַסטיקס און קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַלס.

די מאַטעריאַל פּראָפּערטיעס פון סעראַמיק קאַטינג מכשירים האָבן די פראבלעמען פון נידעריק בענדינג שטאַרקייַט און נעבעך פּראַל טאַפנאַס, מאכן זיי ומפּאַסיק פֿאַר קאַטינג ביי נידעריק ספּידז און אונטער פּראַל לאָודז.

4. קאָוטאַד געצייַג מאַטעריאַלס

קאָוטינג קאַטינג מכשירים איז איינער פון די וויכטיק וועגן צו פֿאַרבעסערן די פאָרשטעלונג פון די מכשירים. די ימערדזשאַנס פון קאָוטאַד מכשירים האט געבראכט אַ הויפּט ברייקטרו אין די קאַטינג פאָרשטעלונג פון קאַטינג מכשירים. קאָוטאַד מכשירים זענען קאָוטאַד מיט איין אָדער מער לייַערס פון ראַפראַקטערי קאַמפּאַונדז מיט גוט טראָגן קעגנשטעל אויף די געצייַג גוף מיט גוט טאַפנאַס. עס קאַמביינז די געצייַג מאַטריץ מיט די שווער קאָוטינג, דערמיט זייער ימפּרוווינג די געצייַג פאָרשטעלונג. קאָוטאַד מכשירים קענען פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט, פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג אַקיעראַסי, פאַרברייטערן די דינסט לעבן פון די געצייַג און רעדוצירן פּראַסעסינג קאָס.

בעערעך 80% פון די קאַטינג מכשירים געניצט אין נייַ קנק מאַשין מכשירים נוצן קאָוטאַד מכשירים. קאָוטאַד מכשירים וועט זיין די מערסט וויכטיק געצייַג פאַרשיידנקייַט אין די פעלד פון CNC מאַשינינג אין דער צוקונפֿט.

⑴ טייפּס פון קאָוטאַד מכשירים

לויט פאַרשידענע קאָוטינג מעטהאָדס, קאָוטאַד מכשירים קענען זיין צעטיילט אין כעמישער פארע דעפּאַזישאַן (CVD) קאָוטאַד מכשירים און גשמיות פארע דעפּאַזישאַן (PVD) קאָוטאַד מכשירים. קאָוטאַד קאַרבידע קאַטינג מכשירים בכלל נוצן כעמישער פארע דעפּאַזישאַן אופֿן, און די דעפּאַזישאַן טעמפּעראַטור איז אַרום 1000 °C. קאָוטאַד הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים בכלל נוצן גשמיות פארע דעפּאַזישאַן אופֿן, און די דעפּאַזישאַן טעמפּעראַטור איז אַרום 500 °C;

לויט די פאַרשידענע סאַבסטרייט מאַטעריאַלס פון קאָוטאַד מכשירים, קאָוטאַד מכשירים קענען זיין צעטיילט אין קאַרבידע קאָוטאַד מכשירים, הויך-גיכקייַט שטאָל קאָוטאַד מכשירים און קאָוטאַד מכשירים אויף סעראַמיקס און סופּערהאַרד מאַטעריאַלס (דימענט און קוביק באָראָן ניטרידע).

לויט די פּראָפּערטיעס פון די קאָוטינג מאַטעריאַל, קאָוטאַד מכשירים קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס, ניימלי "שווער" קאָוטאַד מכשירים און "ווייך" קאָוטאַד מכשירים. די הויפּט צילן פון "שווער" קאָוטאַד מכשירים זענען הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל, די הויפּט אַדוואַנטידזשיז זענען הויך כאַרדנאַס און גוט טראָגן קעגנשטעל, טיפּיקלי טיק און טין קאָוטינגז. דער ציל פון "ווייך" קאָוטינג מכשירים איז אַ נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט, אויך באקאנט ווי זיך-לובראַקייטינג מכשירים, וואָס רייַבונג מיט די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל די קאָואַפישאַנט איז זייער נידעריק, בלויז וועגן 0.1, וואָס קענען רעדוצירן אַדכיזשאַן, רעדוצירן רייַבונג און רעדוצירן קאַטינג קראַפט און קאַטינג טעמפּעראַטור.

נאַנאָקאָאַטינג (נאַנאָעאָאַטינג) קאַטינג מכשירים זענען לעצטנס דעוועלאָפּעד. אַזאַ קאָוטאַד מכשירים קענען נוצן פאַרשידענע קאַמבאַניישאַנז פון קאָוטינג מאַטעריאַלס (אַזאַ ווי מעטאַל / מעטאַל, מעטאַל / סעראַמיק, סעראַמיק / סעראַמיק, אאז"ו ו) צו טרעפן פאַרשידענע פאַנגקשאַנאַל און פאָרשטעלונג רעקווירעמענץ. רעכט דיזיינד נאַנאָ-קאָאַטינגס קענען מאַכן מכשירים מאַטעריאַלס האָבן ויסגעצייכנט רייַבונג-רידוסינג און אַנטי-טראָגן פאַנגקשאַנז און זיך-לובראַקייטינג פּראָפּערטיעס, מאכן זיי פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט טרוקן קאַטינג.

⑵ טשאַראַקטעריסטיקס פון קאָוטאַד קאַטינג מכשירים

① גוט מעטשאַניקאַל און קאַטינג פאָרשטעלונג: קאָוטאַד מכשירים פאַרבינדן די ויסגעצייכנט פּראָפּערטיעס פון די באַזע מאַטעריאַל און די קאָוטינג מאַטעריאַל. זיי ניט בלויז טייַנען די גוט טאַפנאַס און הויך שטאַרקייַט פון די באַזע מאַטעריאַל, אָבער אויך האָבן די הויך כאַרדנאַס, הויך טראָגן קעגנשטעל און נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט. דעריבער, די קאַטינג גיכקייַט פון קאָוטאַד מכשירים קענען זיין געוואקסן מיט מער ווי 2 מאל ווי אַז פון ונקאָאַטעד מכשירים, און העכער קאָרמען ראַטעס זענען ערלויבט. די לעבן פון קאָוטאַד מכשירים איז אויך ימפּרוווד.

② שטאַרק ווערסאַטילאַטי: קאָוטאַד מכשירים האָבן ברייט ווערסאַטילאַטי און באטייטיק יקספּאַנד די פּראַסעסינג קייט. איין קאָוטאַד געצייַג קענען פאַרבייַטן עטלעכע ניט-קאָוטאַד מכשירים.

③ קאָוטינג גרעב: ווי די קאָוטינג גרעב ינקריסיז, די געצייַג לעבן וועט אויך פאַרגרעסערן, אָבער ווען די קאָוטינג גרעב ריטשאַז זעטיקונג, די געצייַג לעבן וועט ניט מער פאַרגרעסערן באטייטיק. ווען די קאָוטינג איז אויך דיק, עס וועט לייכט פאַרשאַפן פּילינג; ווען די קאָוטינג איז אויך דין, די טראָגן קעגנשטעל וועט זיין נעבעך.

④ רעגרינדאַביליטי: קאָוטאַד בלאַדעס האָבן אַ נידעריק ריגרינדאַביליטי, קאָמפּלעקס קאָוטינג ויסריכט, הויך פּראָצעס רעקווירעמענץ און לאַנג קאָוטינג צייט.

⑤ קאָוטינג מאַטעריאַל: מכשירים מיט פאַרשידענע קאָוטינג מאַטעריאַלס האָבן פאַרשידענע קאַטינג פאָרשטעלונג. פֿאַר בייַשפּיל: ווען קאַטינג מיט נידעריק גיכקייַט, TiC קאָוטינג האט אַדוואַנטידזשיז; ווען קאַטינג מיט הויך גיכקייַט, TiN איז מער פּאַסיק.

⑶ אַפּלאַקיישאַן פון קאָוטאַד קאַטינג מכשירים

קאָוטאַד מכשירים האָבן אַ גרויס פּאָטענציעל אין די פעלד פון CNC מאַשינינג און וועט זיין די מערסט וויכטיק געצייַג פאַרשיידנקייַט אין די פעלד פון CNC מאַשינינג אין דער צוקונפֿט. קאָוטינג טעכנאָלאָגיע איז געווענדט צו סוף מיללס, רימערז, בויער ביץ, קאָמפּאָסיטע לאָך פּראַסעסינג מכשירים, גאַנג כאַבז, גאַנג שיפּער קאַטערז, גאַנג סטרושקע קאַטערז, פאָרמינג בראָוטשיז און פאַרשידן מאַשין-קלאַמפּט ינדעקסאַבאַל ינסערץ צו טרעפן פאַרשידן באדערפענישן פון הויך-גיכקייַט קאַטינג פּראַסעסינג. די באדערפענישן פון מאַטעריאַלס אַזאַ ווי שטאָל און געשטאַלט אייַזן, היץ-קעגנשטעליק אַלויז און ניט-פעראַס מעטאַלס.

5. קאַרבידע געצייַג מאַטעריאַלס

קאַרבידע קאַטינג מכשירים, ספּעציעל ינדעקסאַבאַל קאַרבידע קאַטינג מכשירים, זענען די לידינג פּראָדוקטן פון קנק מאַשינינג מכשירים. זינט די 1980 ס, די ווערייאַטיז פון פאַרשידן ינטאַגראַל און ינדעקסאַבאַל קאַרבידע קאַטינג מכשירים אָדער ינסערץ זענען יקספּאַנדיד צו פאַרשידן טייפּס. א פאַרשיידנקייַט פון קאַטינג מכשירים פעלדער, אין וואָס ינדעקסאַבאַל קאַרבידע מכשירים האָבן יקספּאַנדיד פון פּשוט טורנינג מכשירים און פּנים מילינג קאַטערז צו פאַרשידן פּינטלעכקייַט, קאָמפּלעקס און פאָרמינג געצייַג פעלדער.

⑴ טייפּס פון קאַרבידע קאַטינג מכשירים

לויט די הויפּט כעמישער זאַץ, סעמענטעד קאַרבידע קענען זיין צעטיילט אין טאַנגסטאַן קאַרבידע-באזירט סעמענטעד קאַרבידע און טיטאַניום טשאַד (ניטרידע) (טיק (ען))-באזירט סעמענטעד קאַרבידע.

טאַנגסטאַן קאַרבידע-באזירט סעמענטעד קאַרבידע כולל דריי טייפּס: טאַנגסטאַן קאָבאַלט (YG), טאַנגסטאַן קאָבאַלט טיטאַניום (YT), און זעלטן קאַרבידע צוגעגעבן (YW). יעדער האט זייַן אייגן אַדוואַנידזשיז און דיסאַדוואַנטידזשיז. די הויפּט קאַמפּאָונאַנץ זענען טאַנגסטאַן קאַרבידע (WC) און טיטאַניום קאַרבידע. (טיק), טאַנטאַלום קאַרבידע (טאַק), ניאָביום קאַרבידע (נבק), אאז"ו ו. די קאַמאַנלי געניצט מעטאַל באַנדינג פאַסע איז קאָו.

טיטאַניום טשאַד (ניטרידע)-באזירט סעמענטעד קאַרבידע איז אַ סעמענטעד קאַרבידע מיט טיק ווי די הויפּט קאָמפּאָנענט (עטלעכע לייגן אנדערע קאַרבידעס אָדער ניטרידעס). די קאַמאַנלי געניצט מעטאַל באַנדינג פאַסעס זענען מאָ און ני.

ISO (אינטערנאציאנאלע ארגאניזאציע פֿאַר סטאַנדערדיזיישאַן) דיוויידז קאַטינג קאַרבידע אין דרייַ קאַטעגאָריעס:

קלאַס K, אַרייַנגערעכנט Kl0 ~ K40, איז עקוויוואַלענט צו מיין לאַנד 'ס YG קלאַס (די הויפּט קאָמפּאָנענט איז WC.Co).

P קאַטעגאָריע, אַרייַנגערעכנט P01 ~ P50, איז עקוויוואַלענט צו מיין לאַנד 'ס YT קאַטעגאָריע (די הויפּט קאָמפּאָנענט איז WC.TiC.Co).

קלאַס M, אַרייַנגערעכנט M10 ~ M40, איז עקוויוואַלענט צו מיין לאַנד 'ס YW קלאַס (הויפּט קאָמפּאָנענט איז WC-TiC-TaC(NbC)-Co).

יעדער מיינונג רעפּראַזענץ אַ סעריע פון ​​אַלויז ריינדזשינג פון הויך כאַרדנאַס צו מאַקסימום טאַפנאַס מיט אַ נומער צווישן 01 און 50.

⑵ פאָרשטעלונג קעראַקטעריסטיקס פון קאַרבידע קאַטינג מכשירים

① הויך כאַרדנאַס: קאַרבידע קאַטינג מכשירים זענען געמאכט פון קאַרביידז מיט הויך כאַרדנאַס און מעלטינג פונט (גערופן שווער פאַסע) און מעטאַל בינדערס (גערופן באַנדינג פאַסע) דורך פּודער מעטאַלערדזשי, מיט אַ כאַרדנאַס פון 89 צו 93HRA. , פיל העכער ווי הויך-גיכקייַט שטאָל. ביי 5400C, די כאַרדנאַס קענען נאָך דערגרייכן 82 ~ 87HRA, וואָס איז די זעלבע ווי די כאַרדנאַס פון הויך-גיכקייַט שטאָל אין צימער טעמפּעראַטור (83 ~ 86HRA). די כאַרדנאַס ווערט פון סעמענטעד קאַרבידע ענדערונגען מיט די נאַטור, קוואַנטיטי, פּאַרטאַקאַל גרייס פון קאַרבידעס און די אינהאַלט פון די מעטאַל באַנדינג פאַסע, און בכלל דיקריסאַז מיט די פאַרגרעסערן אין די אינהאַלט פון די באַנדינג מעטאַל פאַסע. ווען די בינדער פאַסע אינהאַלט איז דער זעלביקער, די כאַרדנאַס פון YT אַלויז איז העכער ווי אַז פון YG אַלויז, און אַלויז צוגעגעבן מיט טאַק (נבק) האָבן העכער הויך טעמפּעראַטור כאַרדנאַס.

② בענדינג שטאַרקייַט און טאַפנאַס: די בענדינג שטאַרקייַט פון קאַמאַנלי געניצט סעמענטעד קאַרבידע איז אין די קייט פון 900 צו 1500 מפּאַ. די העכער די מעטאַל בינדער פאַסע צופרידן, די העכער די פלעקסוראַל שטאַרקייַט. ווען די בינדער אינהאַלט איז די זעלבע, די שטאַרקייט פון YG טיפּ (WC-Co) צומיש איז העכער ווי אַז פון YT טיפּ (WC-TiC-Co) צומיש, און ווען די TiC אינהאַלט ינקריסיז, די שטאַרקייַט דיקריסאַז. סעמענטעד קאַרבידע איז אַ קרישלדיק מאַטעריאַל, און זייַן פּראַל טאַפנאַס אין צימער טעמפּעראַטור איז בלויז 1/30 צו 1/8 אַז פון הויך-גיכקייַט שטאָל.

⑶ אַפּפּליקאַטיאָן פון קאַמאַנלי געניצט קאַרבידע קאַטינג מכשירים

יג אַלויז זענען דער הויפּט געניצט פֿאַר פּראַסעסינג געשטאַלט אייַזן, ניט-פעראַס מעטאַלס ​​און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס. פיין-גריינד סעמענטעד קאַרבידע (אַזאַ ווי YG3X, YG6X) האט העכער כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל ווי מיטל-גריינד קאַרבידע מיט דער זעלביקער קאָבאַלט אינהאַלט. עס איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג עטלעכע ספּעציעל שווער געשטאַלט אייַזן, אַוסטעניטיק ומבאַפלעקט שטאָל, היץ-קעגנשטעליק צומיש, טיטאַניום צומיש, שווער בראָנדז און טראָגן-קעגנשטעליק ינסאַלייטינג מאַטעריאַלס, עטק.

די בוילעט אַדוואַנטידזשיז פון סעמענטעד קאַרבידע פון ​​YT טיפּ זענען הויך כאַרדנאַס, גוט היץ קעגנשטעל, העכער כאַרדנאַס און קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט אין הויך טעמפּעראַטורעס ווי YG טיפּ, און גוט אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל. דעריבער, ווען די מעסער איז פארלאנגט צו האָבן העכער היץ קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל, אַ מיינונג מיט אַ העכער TiC אינהאַלט זאָל זיין אויסגעקליבן. YT אַלויז זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פּלאַסטיק מאַטעריאַלס אַזאַ ווי שטאָל, אָבער זענען נישט פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג טיטאַניום אַלויז און סיליציום אַלומינום אַלויז.

YW צומיש האט די פּראָפּערטיעס פון YG און YT אַלויז, און האט גוט פולשטענדיק פּראָפּערטיעס. עס קענען זיין געניצט צו פּראַסעסינג שטאָל, געשטאַלט אייַזן און ניט-פעראַס מעטאַלס. אויב די קאָבאַלט אינהאַלט פון דעם טיפּ פון צומיש איז אַפּראָופּרייטלי געוואקסן, די שטאַרקייַט קענען זיין זייער הויך און קענען זיין געניצט פֿאַר פּראָסט מאַשינינג און ינטעראַפּטיד קאַטינג פון פאַרשידן שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס.

6. הויך גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים

הויך-גיכקייַט שטאָל (HSS) איז אַ הויך-צומיש געצייַג שטאָל וואָס מוסיף מער אַללויינג עלעמענטן אַזאַ ווי W, Mo, Cr, און V. הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים האָבן ויסגעצייכנט פולשטענדיק פאָרשטעלונג אין טערמינען פון שטאַרקייַט, טאַפנאַס און פּראַסעסאַביליטי. אין קאָמפּלעקס קאַטינג מכשירים, ספּעציעל יענע מיט קאָמפּלעקס בלייד שאַפּעס, אַזאַ ווי לאָך פּראַסעסינג מכשירים, מילינג קאַטערז, טרעדינג מכשירים, בראָוטשינג מכשירים, גאַנג קאַטינג מכשירים, אאז"ו ו, הויך-גיכקייַט שטאָל איז נאָך געניצט. פאַרנעמען אַ דאָמינאַנט שטעלע. הויך-גיכקייַט שטאָל נייווז זענען גרינג צו שלייַפן צו פּראָדוצירן שאַרף קאַטינג עדזשאַז.

לויט צו פאַרשידענע ניצט, הויך-גיכקייַט שטאָל קענען זיין צעטיילט אין אַלגעמיין-ציל הויך-גיכקייַט שטאָל און הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיכקייַט שטאָל.

⑴ אַלגעמיינע-ציל הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים

אַלגעמיינע ציל הויך גיכקייַט שטאָל. אין אַלגעמיין, עס קענען זיין צעטיילט אין צוויי קאַטעגאָריעס: טאַנגסטאַן שטאָל און טאַנגסטאַן-מאָליבדענום שטאָל. דעם טיפּ פון הויך-גיכקייַט שטאָל כּולל 0.7% צו 0.9% (C). לויט די פאַרשידענע טאַנגסטאַן אינהאַלט אין די שטאָל, עס קענען זיין צעטיילט אין טאַנגסטאַן שטאָל מיט אַ W אינהאַלט פון 12% אָדער 18%, טאַנגסטאַן-מאָליבדענום שטאָל מיט אַ W אינהאַלט פון 6% אָדער 8%, און מאָליבדענום שטאָל מיט אַ W אינהאַלט. פון 2% אָדער קיין וו. אַלגעמיינע ציל הויך-גיכקייַט שטאָל האט אַ זיכער כאַרדנאַס (63-66HRC) און טראָגן קעגנשטעל, הויך שטאַרקייַט און טאַפנאַס, גוט פּלאַסטיסיטי און פּראַסעסינג טעכנאָלאָגיע, אַזוי עס איז וויידלי געניצט אין מאַנופאַקטורינג פאַרשידן קאָמפּלעקס מכשירים.

① טאַנגסטאַן שטאָל: די טיפּיש טיפּ פון הויך-גיכקייַט שטאָל טאַנגסטאַן שטאָל איז W18Cr4V (ריפערד צו ווי W18). עס האט גוט קוילעלדיק פאָרשטעלונג. די הויך-טעמפּעראַטור כאַרדנאַס ביי 6000C איז 48.5HRC, און קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן פאַרשידן קאָמפּלעקס מכשירים. עס האט די אַדוואַנטידזשיז פון גוט גרינדאַביליטי און נידעריק דעקאַרבוריזאַטיאָן סענסיטיוויטי, אָבער רעכט צו זייַן הויך קאַרבידע צופרידן, אַניוואַן פאַרשפּרייטונג, גרויס פּאַרטיקאַלז און נידעריק שטאַרקייַט און טאַפנאַס.

② טאַנגסטאַן-מאָליבדענום שטאָל: רעפערס צו אַ הויך-גיכקייַט שטאָל באקומען דורך ריפּלייסינג טייל פון טאַנגסטאַן אין טאַנגסטאַן שטאָל מיט מאָליבדענום. די טיפּיש מיינונג פון טאַנגסטאַן-מאָליבדענום שטאָל איז W6Mo5Cr4V2, (ריפערד צו ווי מ2). די קאַרבידע פּאַרטיקאַלז פון מ 2 זענען פייַן און מונדיר, און זייַן שטאַרקייט, טאַפנאַס און הויך-טעמפּעראַטור פּלאַסטיסיטי זענען בעסער ווי די פון W18Cr4V. אן אנדער טיפּ פון טאַנגסטאַן-מאָליבדענום שטאָל איז W9Mo3Cr4V (W9 פֿאַר קורץ). זייַן טערמאַל פעסטקייַט איז אַ ביסל העכער ווי מ 2 שטאָל, זייַן בענדינג שטאַרקייַט און טאַפנאַס זענען בעסער ווי W6M05Cr4V2, און עס האט גוט פּראַסעסאַביליטי.

⑵ הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיכקייַט שטאָל קאַטינג מכשירים

הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיכקייַט שטאָל רעפערס צו אַ נייַ שטאָל טיפּ וואָס מוסיף עטלעכע טשאַד אינהאַלט, וואַנאַדיום אינהאַלט און אַללויינג עלעמענטן אַזאַ ווי קאָ און על צו דער זאַץ פון אַלגעמיין-ציל הויך-גיכקייַט שטאָל, דערמיט ימפּרוווינג זייַן היץ קעגנשטעל און טראָגן קעגנשטעל . עס זענען דער הויפּט די פאלגענדע קאַטעגאָריעס:

① הויך טשאַד הויך גיכקייַט שטאָל. הויך-טשאַד הויך-גיכקייַט שטאָל (אַזאַ ווי 95W18Cr4V) האט הויך כאַרדנאַס אין צימער טעמפּעראַטור און הויך טעמפּעראַטור. עס איז פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג און פּראַסעסינג פּראָסט שטאָל און געשטאַלט אייַזן, בויער ביטן, רימערז, טאַפּס און מילינג קאַטערז מיט הויך טראָגן קעגנשטעל רעקווירעמענץ, אָדער מכשירים פֿאַר פּראַסעסינג האַרדער מאַטעריאַלס. עס איז נישט פּאַסיק צו וויטסטאַנד גרויס ימפּאַקץ.

② הויך וואַנאַדיום הויך גיכקייַט שטאָל. טיפּיש גראַדעס, אַזאַ ווי W12Cr4V4Mo, (ריפערד צו ווי EV4), האָבן V אינהאַלט געוואקסן צו 3% צו 5%, האָבן גוט טראָגן קעגנשטעל, און זענען פּאַסיק פֿאַר קאַטינג מאַטעריאַלס וואָס גרונט גרויס געצייַג טראָגן, אַזאַ ווי פייבערז, שווער גומע, פּלאַסטיקס. , אאז"ו ו, און קענען אויך זיין געניצט פֿאַר פּראַסעסינג מאַטעריאַלס אַזאַ ווי ומבאַפלעקט שטאָל, הויך-שטאַרקייַט שטאָל און הויך-טעמפּעראַטור אַלויז.

③ קאָבאַלט הויך-גיכקייַט שטאָל. עס איז אַ קאָבאַלט-מיט סופּער-שווער הויך-גיכקייַט שטאָל. טיפּיש גראַדעס, אַזאַ ווי W2Mo9Cr4VCo8, (ריפערד צו ווי M42), האָבן זייער הויך כאַרדנאַס. זייַן כאַרדנאַס קענען דערגרייכן 69-70HRC. עס איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג שווער-צו-נוצן הויך-שטאַרקייַט היץ-קעגנשטעליק סטילז, הויך-טעמפּעראַטור אַלויז, טיטאַניום אַלויז, אאז"ו ו. פּראַסעסינג מאַטעריאַלס: מ42 האט גוט גרינדאַביליטי און איז פּאַסיק פֿאַר מאכן פּינטלעכקייַט און קאָמפּלעקס מכשירים, אָבער עס איז נישט פּאַסיק פֿאַר ארבעטן אונטער פּראַל קאַטינג טנאָים.

④ אַלומינום הויך-גיכקייַט שטאָל. עס איז אַ אַלומינום-מיט סופּער-שווער הויך-גיכקייַט שטאָל. טיפּיש גראַדעס זענען, למשל, W6Mo5Cr4V2Al, (ריפערד צו ווי 501). די הויך-טעמפּעראַטור כאַרדנאַס ביי 6000C אויך ריטשאַז 54HRC. די קאַטינג פאָרשטעלונג איז עקוויוואַלענט צו M42. עס איז פּאַסיק פֿאַר מאַנופאַקטורינג מילינג קאַטערז, בויער ביטן, רימערז, גאַנג קאַטערז און בראָוטשיז. אאז"ו ו, געניצט פֿאַר פּראַסעסינג מאַטעריאַלס אַזאַ ווי צומיש שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, הויך-שטאַרקייַט שטאָל און הויך-טעמפּעראַטור אַלויז.

⑤ ניטראָגען סופּער-שווער הויך-גיכקייַט שטאָל. טיפּיש גראַדעס, אַזאַ ווי W12M03Cr4V3N, ריפערד צו ווי (V3N), זענען ניטראָגען-מיט סופּער-שווער הויך-גיכקייַט סטילז. די כאַרדנאַס, שטאַרקייט און טאַפנאַס זענען עקוויוואַלענט צו M42. זיי קענען ווערן גענוצט ווי אַ פאַרטרעטער פֿאַר קאָבאַלט-מיט הויך-גיכקייַט סטילז און זענען געניצט פֿאַר נידעריק-גיכקייַט קאַטינג פון שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס און נידעריק-גיכקייַט, הויך-פּינטלעכקייַט סטילז. פּראַסעסינג.

⑶ סמעלטינג הויך-גיכקייַט שטאָל און פּודער מעטאַלערדזשי הויך-גיכקייַט שטאָל

לויט צו פאַרשידענע מאַנופאַקטורינג פּראַסעסאַז, הויך-גיכקייַט שטאָל קענען זיין צעטיילט אין סמעלטינג הויך-גיכקייַט שטאָל און פּודער מעטאַלערדזשי הויך-גיכקייַט שטאָל.

① סמעלטינג הויך-גיכקייַט שטאָל: ביידע פּראָסט הויך-גיכקייַט שטאָל און הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיכקייַט שטאָל זענען געמאכט דורך סמעלטינג מעטהאָדס. זיי זענען געמאכט אין נייווז דורך פּראַסעסאַז אַזאַ ווי סמעלטינג, ינגגאַט קאַסטינג, און פּלייטינג און ראָולינג. א ערנסט פּראָבלעם אַז לייכט אַקערז ווען סמעלטינג הויך-גיכקייַט שטאָל איז קאַרבידע סעגרעגאַציע. שווער און קרישלדיק קאַרביידז זענען אַניוואַנלי פונאנדערגעטיילט אין הויך-גיכקייַט שטאָל, און די גריינז זענען פּראָסט (אַרויף צו דאַזאַנז פון מייקראַנז), וואָס אַפעקץ די טראָגן קעגנשטעל און טאַפנאַס פון הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים. און אַדווערסלי ווירקן קאַטינג פאָרשטעלונג.

② פּאַודער מעטאַללורגי הויך-גיכקייַט שטאָל (PM HSS): פּודער מעטאַלערדזשי הויך-גיכקייַט שטאָל (PM HSS) איז אַ פליסיק שטאָל סמעלטיד אין אַ הויך-אָפטקייַט ינדאַקשאַן אויוון, אַטאָמיזעד מיט הויך-דרוק אַרגאַן אָדער ריין ניטראָגען, און דעמאָלט קווענטשעד צו באַקומען פייַן און מונדיר קריסטאַלז. סטרוקטור (הויך-גיכקייַט שטאָל פּודער), און דאַן דריקן די ריזאַלטינג פּודער אין אַ ליידיק מעסער אונטער הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק, אָדער ערשטער מאַכן אַ שטאָל בילעט און דעמאָלט פאָרגע און זעמל עס אין אַ מעסער פאָרעם. קאַמפּערד מיט הויך-גיכקייַט שטאָל מאַניאַפאַקטשערד דורך די מעלטינג אופֿן, PM HSS האט די אַדוואַנטידזשיז אַז די קאַרבידע גריינז זענען פייַן און מונדיר, און די שטאַרקייַט, טאַפנאַס און טראָגן קעגנשטעל זענען פיל ימפּרוווד קאַמפּערד מיט די צעלאָזן הויך-גיכקייַט שטאָל. אין די פעלד פון קאָמפּלעקס CNC מכשירים, PM HSS מכשירים וועט ווייַטער אַנטוויקלען און פאַרנעמען אַ וויכטיק שטעלע. טיפּיש גראַדעס, אַזאַ ווי F15, FR71, GFl, GF2, GF3, PT1, PVN, אאז"ו ו, קענען ווערן גענוצט צו פּראָדוצירן גרויס-סייזד, שווער-לאָודיד, הויך-פּראַל קאַטינג מכשירים, ווי געזונט ווי פּינטלעכקייַט קאַטינג מכשירים.

פּרינסאַפּאַלז פֿאַר סעלעקציע פון ​​קנק טול מאַטעריאַלס

דערווייַל, די וויידלי געניצט קנק געצייַג מאַטעריאַלס דער הויפּט אַרייַננעמען דימענט מכשירים, קוביק באָראָן ניטריד מכשירים, סעראַמיק מכשירים, קאָוטאַד מכשירים, קאַרבידע מכשירים, הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים, אאז"ו ו. עס זענען פילע גראַדעס פון געצייַג מאַטעריאַלס, און זייער פּראָפּערטיעס בייַטן זייער. די פאלגענדע טיש ווייזט די הויפּט פאָרשטעלונג ינדיקאַטאָרס פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס.

געצייַג מאַטעריאַלס פֿאַר קנק מאַשינינג מוזן זיין אויסגעקליבן לויט די וואָרקפּיעסע וואָס איז פּראַסעסט און די נאַטור פון די פּראַסעסינג. די סעלעקציע פון ​​מכשירים מאַטעריאַלס זאָל זיין גלייַך מאַטשט מיט די פּראַסעסינג כייפעץ. די מאַטטשינג פון קאַטינג געצייַג מאַטעריאַלס און פּראַסעסינג אַבדזשעקץ דער הויפּט רעפערס צו גלייַכן די מאַקאַניקאַל פּראָפּערטיעס, גשמיות פּראָפּערטיעס און כעמיש פּראָפּערטיעס פון די צוויי צו באַקומען די לאָנגעסט געצייַג לעבן און מאַקסימום קאַטינג פּראָודאַקטיוויטי.

1. מאַטטשינג די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון קאַטינג געצייַג מאַטעריאַלס און פּראַסעסינג אַבדזשעקץ

די פּראָבלעם פון וואָס ריכטן די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די קאַטינג געצייַג און די פּראַסעסינג אַבדזשעקט, דער הויפּט רעפערס צו די מאַטטשינג פון מעטשאַניקאַל פאַרמאָג פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי שטאַרקייַט, טאַפנאַס און כאַרדנאַס פון די געצייַג און די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל. געצייַג מאַטעריאַלס מיט פאַרשידענע מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פאַרשידענע וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס.

① דער סדר פון כאַרדנאַס פון מכשירים איז: דימענט געצייַג>קוביק באָראָן ניטרידע געצייַג>סעראַמיק געצייַג>טאַנגסטאַן קאַרבידע> הויך-גיכקייַט שטאָל.

② די סדר פון בענדינג שטאַרקייט פון מכשירים מאַטעריאַלס איז: הויך-גיכקייַט שטאָל > סעמענטעד קאַרבידע > סעראַמיק מכשירים > דימענט און קוביק באָראָן ניטריד מכשירים.

③ דער סדר פון טאַפנאַס פון מכשירים מאַטעריאַלס איז: הויך-גיכקייַט שטאָל> טונגסטאַן קאַרבידע> קוביק באָראָן ניטרידע, דימענט און סעראַמיק מכשירים.

הויך-כאַרדנאַס וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס מוזן זיין פּראַסעסט מיט העכער כאַרדנאַס מכשירים. די כאַרדנאַס פון די געצייַג מאַטעריאַל מוזן זיין העכער ווי די כאַרדנאַס פון די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל, וואָס איז בכלל פארלאנגט צו זיין העכער 60HRC. די העכער די כאַרדנאַס פון די געצייַג מאַטעריאַל, די בעסער זייַן טראָגן קעגנשטעל. פֿאַר בייַשפּיל, ווען די קאָבאַלט צופרידן אין סעמענטעד קאַרבידע ינקריסיז, זייַן שטאַרקייַט און טאַפנאַס פאַרגרעסערן און זייַן כאַרדנאַס דיקריסאַז, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר פּראָסט מאַשינינג; ווען די קאָבאַלט אינהאַלט דיקריסאַז, זייַן כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פאַרגרעסערן, וואָס מאכט עס פּאַסיק פֿאַר פינישינג.

מכשירים מיט ויסגעצייכנט הויך-טעמפּעראַטור מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס זענען ספּעציעל פּאַסיק פֿאַר הויך-גיכקייַט קאַטינג. די ויסגעצייכנט הויך-טעמפּעראַטור פאָרשטעלונג פון סעראַמיק קאַטינג מכשירים ינייבאַלז זיי צו שנייַדן אין הויך ספּידז, און די ערלויבט קאַטינג גיכקייַט קענען זיין 2-10 מאל העכער ווי די פון סעמענטעד קאַרבידע.

2. מאַטטשינג די גשמיות פּראָפּערטיעס פון די קאַטינג געצייַג מאַטעריאַל צו די מאַשינד כייפעץ

מכשירים מיט פאַרשידענע גשמיות פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים מיט הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און נידעריק מעלטינג פונט, סעראַמיק מכשירים מיט הויך מעלטינג פונט און נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן, דימענט מכשירים מיט הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און נידעריק טערמאַל יקספּאַנשאַן, אאז"ו ו. פּראַסעסינג פאַרשידענע וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס. ווען פּראַסעסינג וואָרקפּיעסעס מיט נעבעך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי, געצייַג מאַטעריאַלס מיט בעסער טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי זאָל זיין געניצט אַזוי אַז די קאַטינג היץ קענען זיין געשווינד טראַנספערד אויס און די קאַטינג טעמפּעראַטור קענען זיין רידוסט. רעכט צו זייַן הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און טערמאַל דיפיוזיוואַטי, דימענט קענען לייכט דיסאַפּייט קאַטינג היץ אָן קאָזינג גרויס טערמאַל דיפאָרמיישאַן, וואָס איז דער הויפּט וויכטיק פֿאַר פּינטלעכקייַט מאַשינינג מכשירים וואָס דאַרפן הויך דימענשאַנאַל אַקיעראַסי.

① די היץ קעגנשטעל טעמפּעראַטור פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס: דימענט מכשירים זענען 700~8000C, PCBN מכשירים זענען 13000~15000C, סעראַמיק מכשירים זענען 1100~12000C, טיק (ען)-באזירט סעמענטעד קאַרבידע איז 900~11000C, WC-באזירט גריינז קאַרבידע איז 800~9000C, HSS איז 600~7000C.

② דער סדר פון טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס: PCD>PCBN>WC-באזירט סעמענטעד קאַרבידע>טיק(N)-באזירט סעמענטעד קאַרבידע>הסס>סי3נ4-באזירט סעראַמיקס>אַ1203-באזירט סעראַמיקס.

③ דער סדר פון טערמאַל יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס איז: HSS>WC-באזירט סעמענטעד קאַרבידע>טיק(N)>A1203-באזירט סעראַמיק>PCBN>Si3N4-באזירט סעראַמיק>פּקד.

④ דער סדר פון טערמאַל קלאַפּ קעגנשטעל פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס איז: HSS>WC-באזירט סעמענטעד קאַרבידע>Si3N4-באזירט סעראַמיקס>PCBN>PCD>טיק(N)-באזירט סעמענטעד קאַרבידע>A1203-באזירט סעראַמיקס.

3. מאַטטשינג די כעמישער פּראָפּערטיעס פון די קאַטינג געצייַג מאַטעריאַל צו די מאַשינד כייפעץ

דער פּראָבלעם פון וואָס ריכטן די כעמישער פּראָפּערטיעס פון קאַטינג מכשירים און פּראַסעסינג אַבדזשעקץ איז דער הויפּט רעפערס צו די וואָס ריכטן זיך כעמיש פאָרשטעלונג פּאַראַמעטערס אַזאַ ווי כעמישער קירבות, כעמישער אָפּרוף, דיפיוזשאַן און דיסאַלושאַן פון מכשירים און וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס. מכשירים מיט פאַרשידענע מאַטעריאַלס זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג פאַרשידענע וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס.

① די באַנדינג טעמפּעראַטור קעגנשטעל פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס (מיט שטאָל) איז: פּקבן> סעראַמיק> טונגסטאַן קאַרבידע> הסס.

② די אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל טעמפּעראַטור פון פאַרשידן מכשירים מאַטעריאַלס איז: סעראַמיק> פּקבן> טאַנגסטאַן קאַרבידע> דימענט> הסס.

③ די דיפיוזשאַן שטאַרקייַט פון די געצייַג מאַטעריאַלס (פֿאַר שטאָל) איז: דימענט> סי3נ4-באזירט סעראַמיקס> פּקבן> אַ1203-באזירט סעראַמיקס. די דיפיוזשאַן ינטענסיטי (פֿאַר טיטאַניום) איז: A1203-באזירט סעראַמיק> PCBN> SiC> Si3N4> דימענט.

4. גלייַך סעלעקציע פון ​​קנק געצייַג מאַטעריאַלס

בכלל גערעדט, פּקבן, סעראַמיק מכשירים, קאָוטאַד קאַרבידע און טיקן-באזירט קאַרבידע מכשירים זענען פּאַסיק פֿאַר קנק פּראַסעסינג פון פעראַס מעטאַלס ​​אַזאַ ווי שטאָל; בשעת פּקד מכשירים זענען פּאַסיק פֿאַר ניט-פעראַס מעטאַל מאַטעריאַלס אַזאַ ווי על, מג, קו און זייער אַלויז און פּראַסעסינג פון ניט-מעטאַליק מאַטעריאַלס. די טיש אונטן ליסטעד עטלעכע פון ​​די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַלס וואָס די אויבן געצייַג מאַטעריאַלס זענען פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג.

Xinfa CNC מכשירים האָבן די טשאַראַקטעריסטיקס פון גוט קוואַליטעט און נידעריק פּרייַז. פֿאַר פרטים, ביטע באַזוכן:

קנק מכשירים מאַניאַפאַקטשערערז - טשיינאַ קנק מכשירים פאַבריק & סופּפּליערס (xinfatools.com)