די אַנטוויקלונג פון נייווז אַקיאַפּייז אַ וויכטיק שטעלע אין דער געשיכטע פון מענטש פּראָגרעס. שוין אין דעם 28סטן ביזן 20סטן יארהונדערט בק האבן זיך באוויזן אין כינע מעש-קענעס און קופערנע קאנעס, בויערן, מעסערס און אנדערע קופערנע מעסערס. אין די שפּעט וואָרינג שטאַטן צייַט (דריט יאָרהונדערט בק), קופּער נייווז זענען געמאכט רעכט צו דער מאַסטערי פון קאַרבורייזינג טעכנאָלאָגיע. בויער און זעג האבן דעמאלט געהאט עטלעכע ענלעכקייטן מיט מאדערנע פלאכע בויערן און זעגן.
די גיך אַנטוויקלונג פון נייווז געקומען מיט די אַנטוויקלונג פון מאשינען אַזאַ ווי פּאַרע ענדזשאַנז אין די שפּעט 18 יאָרהונדערט.
אין 1783, René פון פֿראַנקרייַך ערשטער געשאפן מילינג קאַטערז. אין 1923, דייטשלאנד ס Schrotter ינווענטיד צעמענט קאַרבידע. ווען סעמענטעד קאַרבידע איז געניצט, די עפעקטיווקייַט איז מער ווי צוויי מאָל אַז פון הויך-גיכקייַט שטאָל, און די ייבערפלאַך קוואַליטעט און דימענשאַנאַל אַקיעראַסי פון די וואָרקפּיעסע פּראַסעסט דורך קאַטינג זענען אויך זייער ימפּרוווד.
רעכט צו דער הויך פּרייַז פון הויך-גיכקייַט שטאָל און צעמענט קאַרבידע, אין 1938, דייַטש דעגוסאַ פֿירמע באקומען אַ פּאַטענט אויף סעראַמיק נייווז. אין 1972, אַלגעמיינע עלעקטריק פֿירמע פון די פאַרייניקטע שטאַטן געשאפן פּאַליקריסטאַללינע סינטעטיש דימענט און פּאָליקריסטאַללינע קוביק באָראָן ניטריד בלאַדעס. די ניט-מעטאַלליק געצייַג מאַטעריאַלס לאָזן די געצייַג צו שנייַדן אין העכער ספּידז.
אין 1969, די שוועדיש סאַנדוויק סטיל וואָרקס באקומען אַ פּאַטענט פֿאַר פּראַדוסינג טיטאַניום קאַרבידע-קאָוטאַד קאַרבידע ינסערץ דורך כעמישער פארע דעפּאַזישאַן. אין 1972, Bangsha און Lagolan אין די פאַרייניקטע שטאַטן דעוועלאָפּעד אַ גשמיות פארע דעפּאַזישאַן אופֿן צו מאַנטל אַ שווער פּלאַסט פון טיטאַניום קאַרבידע אָדער טיטאַניום ניטריד אויף די ייבערפלאַך פון סעמענטעד קאַרבידע אָדער הויך-גיכקייַט שטאָל מכשירים. די ייבערפלאַך קאָוטינג אופֿן קאַמביינז די הויך שטאַרקייַט און טאַפנאַס פון די באַזע מאַטעריאַל מיט די הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון די ייבערפלאַך שיכטע, אַזוי אַז די קאַמפּאַזאַט מאַטעריאַל האט בעסער קאַטינג פאָרשטעלונג.
רעכט צו דער הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק, הויך גיכקייַט און פּאַרץ ארבעטן אין קעראָוסיוו פליסיק מידיאַ, מער און מער שווער-צו-מאַשין מאַטעריאַלס זענען געניצט, און די אָטאַמיישאַן מדרגה פון קאַטינג פּראַסעסינג און די רעקווירעמענץ פֿאַר פּראַסעסינג אַקיעראַסי ווערן העכער און העכער. . ווען סאַלעקטינג די ווינקל פון די געצייַג, עס איז נייטיק צו באַטראַכטן די השפּעה פון פאַרשידן סיבות, אַזאַ ווי וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל, געצייַג מאַטעריאַל, פּראַסעסינג פּראָפּערטיעס (פּראָסט, פינישינג), אאז"ו ו, און מוזן זיין אויסגעקליבן גלייַך לויט די ספּעציפיש סיטואַציע.
פּראָסט געצייַג מאַטעריאַלס: הויך-גיכקייַט שטאָל, סעמענטעד קאַרבידע (אַרייַנגערעכנט סערמעט), סעראַמיקס, CBN (קוביק באָראָן ניטריד), פּקד (פּאַליקריסטאַללינע דימענט), ווייַל זייער כאַרדנאַס איז האַרדער ווי איין, אַזוי בכלל גערעדט, די קאַטינג גיכקייַט איז אויך איינער איז העכער ווי די אנדערע.
געצייַג מאַטעריאַל פאָרשטעלונג אַנאַליסיס
הויך גיכקייַט שטאָל:
עס קענען זיין צעטיילט אין פּראָסט הויך-גיכקייַט שטאָל און הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיכקייַט שטאָל.
פּראָסט הויך-גיכקייַט שטאָל, אַזאַ ווי W18Cr4V, איז וויידלי געניצט אין די פּראָדוצירן פון פאַרשידן קאָמפּלעקס נייווז. זייַן קאַטינג גיכקייַט איז בכלל נישט צו הויך, און עס איז 40-60 ם / מין ווען קאַטינג פּראָסט שטאָל מאַטעריאַלס.
הויך-פאָרשטעלונג הויך-גיכקייַט שטאָל, אַזאַ ווי W12Cr4V4Mo, איז סמעלטיד דורך אַדינג עטלעכע טשאַד אינהאַלט, וואַנאַדיום אינהאַלט, קאָבאַלט, אַלומינום און אנדערע עלעמענטן צו פּראָסט הויך-גיכקייַט שטאָל. זייַן געווער איז 1.5-3 מאל אַז פון פּראָסט הויך-גיכקייַט שטאָל.
קאַרבידע:
לויט GB2075-87 (מיט רעפֿערענץ צו די 190 נאָרמאַל), עס קענען זיין צעטיילט אין דרייַ קאַטעגאָריעס: P, M, און K. P-טיפּ סעמענטעד קאַרבידע איז דער הויפּט געניצט פֿאַר פּראַסעסינג פעראַס מעטאַלס מיט לאַנג טשיפּס, און בלוי איז געניצט ווי אַ צייכן; ב-טיפּ איז דער הויפּט געניצט פֿאַר פּראַסעסינג פעראַס מעטאַלס. און ניט-פעראַס מעטאַלס, אנגעצייכנט מיט געל, אויך באקאנט ווי גענעראַל-ציל שווער אַלויז, ק טיפּ איז דער הויפּט געניצט פֿאַר פּראַסעסינג פעראַס מעטאַלס, ניט-פעראַס מעטאַלס און ניט-מעטאַליק מאַטעריאַלס מיט קורץ טשיפּס, אנגעצייכנט מיט רויט.
די אַראַביש נומעראַלס הינטער P, M, און K אָנווייַזן זייַן פאָרשטעלונג און פּראַסעסינג מאַסע אָדער פּראַסעסינג טנאָים. די קלענערער די נומער, די העכער די כאַרדנאַס און די ערגער די טאַפנאַס.
סעראַמיק:
סעראַמיק מאַטעריאַלס האָבן אַ גוט טראָגן קעגנשטעל און קענען פּראָצעס הויך-כאַרדנאַס מאַטעריאַלס וואָס זענען שווער אָדער אוממעגלעך צו פּראָצעס מיט טראדיציאנעלן מכשירים. אין דערצו, סעראַמיק קאַטינג מכשירים קענען עלימינירן די מאַכט קאַנסאַמשאַן פון אַנילינג פּראַסעסינג, און דעריבער קענען פאַרגרעסערן די כאַרדנאַס פון די וואָרקפּיעסע און פאַרלענגערן די דינסט לעבן פון די מאַשין ויסריכט.
די רייַבונג צווישן די סעראַמיק בלייד און די מעטאַל איז קליין ווען קאַטינג, די קאַטינג איז נישט גרינג צו שטעקן צו די בלייד, און עס איז נישט גרינג צו פּראָדוצירן געבויט-אַרויף ברעג, און עס קענען דורכפירן הויך-גיכקייַט קאַטינג. דעריבער, אונטער די זעלבע באדינגונגען, די ייבערפלאַך ראַפנאַס פון די וואָרקפּיעסע איז לעפיערעך נידעריק. די געווער פון די געצייַג איז עטלעכע מאל אָדער אפילו דאַזאַנז פון מאל העכער ווי די פון טראדיציאנעלן מכשירים, וואָס ראַדוסאַז די נומער פון מכשירים ענדערונגען בעשאַס פּראַסעסינג; הויך טעמפּעראַטור קעגנשטעל, גוט רויט כאַרדנאַס. עס קענען שנייַדן קאַנטיניואַסלי בייַ 1200 ° C. דעריבער, די קאַטינג גיכקייַט פון סעראַמיק ינסערץ קענען זיין פיל העכער ווי די פון סעמענטעד קאַרבידע. עס קענען דורכפירן הויך-גיכקייַט קאַטינג אָדער פאַרשטיין "ריפּלייסינג גרינדינג מיט טורנינג און מילינג". די קאַטינג עפעקטיווקייַט איז 3-10 מאל העכער ווי אַז פון בעקאַבאָלעדיק קאַטינג מכשירים, אַטשיווינג די ווירקונג פון שפּאָרן מענטש-שעה, עלעקטרע און נומער פון מאַשין מכשירים מיט 30-70% אָדער מער.
CBN:
דאָס איז דער צווייט העכסטן כאַרדנאַס מאַטעריאַל דערווייַל באַוווסט. די כאַרדנאַס פון CBN קאָמפּאָסיטע בלאַט איז בכלל HV3000 ~ 5000, וואָס האט הויך טערמאַל פעסטקייַט און הויך טעמפּעראַטור כאַרדנאַס, און האט הויך אַקסאַדיישאַן קעגנשטעל. אַקסאַדיישאַן אַקערז, און קיין כעמישער רעאַקציע אַקערז מיט אייַזן-באזירט מאַטעריאַלס בייַ 1200-1300 ° C. עס האט גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און נידעריק רייַבונג קאָואַפישאַנט.
פּאָליקריסטאַללינע דימענט PCD:
דימענט נייווז האָבן די טשאַראַקטעריסטיקס פון הויך כאַרדנאַס, הויך קאַמפּרעסיוו שטאַרקייַט, גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און טראָגן קעגנשטעל, און קענען באַקומען הויך פּראַסעסינג אַקיעראַסי און פּראַסעסינג עפעקטיווקייַט אין הויך-גיכקייַט קאַטינג. זינט די סטרוקטור פון פּקד איז אַ פיין-גריינד דימענט סינטערעד גוף מיט פאַרשידענע אָריענטיישאַנז, זייַן כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל זענען נאָך נידעריקער ווי די פון איין קריסטאַל דימענט טראָץ די אַדישאַן פון אַ בינדער. די קירבות צווישן ניט-פעראַס מעטאַלס און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס איז זייער קליין, און טשיפּס זענען נישט גרינג צו שטעקן צו די שפּיץ פון די געצייַג צו פאָרעם אַ געבויט-אַרויף ברעג בעשאַס פּראַסעסינג.
די ריספּעקטיוו פעלדער פון אַפּלאַקיישאַן פון די מאַטעריאַלס:
הויך-גיכקייַט שטאָל: דער הויפּט געניצט אין מאל ריקוויירינג הויך טאַפנאַס אַזאַ ווי פאָרמינג מכשירים און קאָמפּלעקס שאַפּעס;
סעמענטעד קאַרבידע: די וויידאַסט קייט פון אַפּלאַקיישאַנז, בייסיקלי טויגעוודיק;
סעראַמיקס: דער הויפּט געניצט אין פּראָסט מאַשינינג און הויך-גיכקייַט מאַשינינג שווער טיילן און וואַרפן אייַזן טיילן;
CBN: דער הויפּט געניצט אין שווער טיילן טורנינג און הויך-גיכקייַט מאַשינינג פון וואַרפן אייַזן פּאַרץ (בכלל גערעדט, עס איז מער עפעקטיוו ווי סעראַמיקס אין טערמינען פון טראָגן קעגנשטעל, פּראַל טאַפנאַס און בראָך קעגנשטעל);
פּקד: דער הויפּט געניצט פֿאַר הויך-עפעקטיווקייַט קאַטינג פון ניט-פעראַס מעטאַלס און ניט-מעטאַלליק מאַטעריאַלס.
Xinfa CNC מכשירים האט ויסגעצייכנט קוואַליטעט און שטאַרק געווער, פֿאַר דעטאַילס, ביטע טשעק: https://www.xinfatools.com/cnc-tools/
פּאָסטן צייט: יוני-02-2023
