די שפּיץ צען פראבלעמען וואָס זענען מערסט לייכט אָוווערלוקט אין וועלדינג. דעטאַילס באַשטימען הצלחה אָדער דורכפאַל. ביטע לייענען עס געדולדיק.

עס זענען פילע זאכן וואָס איר דאַרפֿן צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס. אויב איגנאָרירט, עס קען פירן צו גרויס מיסטייקס.

דעטאַילס באַשטימען הצלחה אָדער דורכפאַל, ביטע לייענען עס געדולדיק!

1 דו זאלסט נישט באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו טשוזינג דער בעסטער וואָולטידזש בעשאַס וועלדינג קאַנסטראַקשאַן

[פענאָמענאַ] בעשאַס וועלדינג, ראַגאַרדלאַס פון די גרייס פון דער נאָרע, צי עס איז באַזע, פילונג אָדער קאַווערינג, דער זעלביקער קרייַזבויגן וואָולטידזש איז אויסגעקליבן. אין דעם וועג, די פארלאנגט דורכדרונג טיפקייַט און ברייט קען נישט זיין אַטשיווד, און חסרונות אַזאַ ווי אַנדערקאַץ, פּאָרעס און ספּאַטער קען פּאַסירן.

[מיטלען] אין אַלגעמיין, די קאָראַספּאַנדינג לאַנג קרייַזבויגן אָדער קורץ קרייַזבויגן זאָל זיין אויסגעקליבן פֿאַר פאַרשידענע סיטואַטיאָנס צו באַקומען בעסער וועלדינג קוואַליטעט און אַרבעט עפעקטיווקייַט.

פֿאַר בייַשפּיל, קורץ קרייַזבויגן אָפּעראַציע זאָל זיין געניצט צו באַקומען בעסער דורכדרונג בעשאַס די דנאָ וועלדינג, און די קרייַזבויגן וואָולטידזש קענען זיין אַפּראָופּרייטלי געוואקסן צו באַקומען העכער עפעקטיווקייַט און מעלטינג ברייט בעשאַס פילונג וועלדינג אָדער דעקן וועלדינג.

2 וועלדינג טוט נישט קאָנטראָלירן די וועלדינג קראַנט

[פענאָמענאַ] בעשאַס וועלדינג, אין סדר צו געווינען פּראָגרעס, די באַט וועלדז פון מיטל און דיק פּלאַטעס זענען נישט גראָאָוועד. די שטאַרקייַט אינדעקס טראפנס, אָדער אפילו פיילז צו טרעפן די נאָרמאַל רעקווירעמענץ, און קראַקס דערשייַנען בעשאַס די בענדינג פּרובירן. דאָס וועט מאַכן די פאָרשטעלונג פון די וועלד שלאָס ניט געראַנטיד און מאַכן אַ פּאָטענציעל ריזיקירן פֿאַר די סטראַקטשעראַל זיכערקייַט.

[מיטלען] ווען וועלדינג, די וועלדינג קראַנט זאָל זיין קאַנטראָולד לויט דער פּראָצעס אפשאצונג, און אַ 10-15% פלאַקטשויישאַן איז ערלויבט. די אָפן ברעג גרייס פון די נאָרע זאָל נישט יקסיד 6 מם. ווען דאַקינג, ווען די טעלער גרעב יקסידז 6 מם, בעוואַלז מוזן זיין געמאכט פֿאַר וועלדינג.

3 ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די קאָואָרדאַנייטיד נוצן פון וועלדינג גיכקייַט, וועלדינג קראַנט און ילעקטראָוד דיאַמעטער

[פענאָמענאַ] ווען וועלדינג, טאָן ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו קאַנטראָולינג די וועלדינג גיכקייַט און וועלדינג קראַנט, און קאָואָרדאַנאַט די נוצן פון ילעקטראָוד דיאַמעטער און וועלדינג שטעלע.

פֿאַר בייַשפּיל, ווען פּערפאָרמינג אָנפאַנגער וועלדינג אויף אַ גאָר פּענאַטרייטיד ווינקל נעט, רעכט צו דער שמאָל וואָרצל גרייס, אויב די וועלדינג גיכקייַט איז צו שנעל, די וואָרצל גאַז און סלאַג ינקלוזשאַנז האָבן נישט גענוג צייט צו זיין דיסטשאַרדזשד, וואָס קען לייכט פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי ווי דערענדיקט דורכדרונג, סלאַג ינקלוזשאַנז, און פּאָרעס אין דער וואָרצל. ; ווען וועלדינג די דעקל, אויב די וועלדינג גיכקייַט איז אויך שנעל, עס איז גרינג צו פּראָדוצירן פּאָרעס; אויב די וועלדינג גיכקייַט איז צו פּאַמעלעך, די וועלד ריינפאָרסמאַנט וועט זיין צו הויך און די פאָרעם וועט זיין ירעגיאַלער; ווען וועלדינג דין פּלאַטעס אָדער וועלדז מיט קליין אָפן עדזשאַז, די וועלדינג גיכקייַט וועט זיין צו הויך. פּאַמעלעך און פּראָנע צו בערנאַוט און אנדערע סיטואַטיאָנס.

[מיטלען] וועלדינג גיכקייַט האט אַ באַטייטיק פּראַל אויף וועלדינג קוואַליטעט און וועלדינג פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. ווען סעלינג, אויסקלייַבן די צונעמען וועלדינג גיכקייַט לויט די וועלדינג קראַנט, וועלדינג נעט שטעלע (דנאָ וועלדינג, פילונג וועלדינג, דעקן וועלדינג), וועלדינג נעט גרעב און נאָרע גרייס. גיכקייַט, אויף די האַנאָכע פון ​​ינשורינג דורכדרונג, גרינג אָפּזאָגן פון גאַז און וועלדינג סלאַג, קיין פאַרברענען-דורך, און גוט פאָרמירונג, אַ העכער וועלדינג גיכקייַט איז אויסגעקליבן צו פֿאַרבעסערן פּראָודאַקטיוויטי און עפעקטיווקייַט.

4 דורכפאַל צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו קרייַזבויגן לענג קאָנטראָל בעשאַס וועלדינג

[פענאָמענאַ] בעשאַס וועלדינג, די קרייַזבויגן לענג איז נישט רעכט אַדזשאַסטיד לויט די נאָרע פאָרעם, נומער פון וועלדינג לייַערס, וועלדינג פאָרעם, ילעקטראָוד מאָדעל, אאז"ו ו. רעכט צו ימפּראַפּער נוצן פון וועלדינג קרייַזבויגן לענג, עס איז שווער צו באַקומען הויך-קוואַליטעט וועלדז. .

[מיטלען] אין סדר צו ענשור די קוואַליטעט פון די וועלד, קורץ קרייַזבויגן אַפּעריישאַנז זענען בכלל געניצט בעשאַס וועלדינג, אָבער די צונעמען קרייַזבויגן לענג קענען זיין אויסגעקליבן לויט פאַרשידענע סיטואַטיאָנס צו באַקומען די אָפּטימאַל וועלדינג קוואַליטעט, אַזאַ ווי דער ערשטער שריט פון V-שייפּט נאָרע באַט דזשוינץ און ווינקל דזשוינץ. דער ערשטער שיכטע זאָל נוצן אַ קירצער קרייַזבויגן צו ענשור דורכדרונג אָן אַנדערקאַטינג, און די רגע שיכטע קענען זיין אַ ביסל מער צו פּלאָמבירן די וועלד. ווען די וועלד ריס איז קליין, אַ קורץ קרייַזבויגן זאָל זיין געוויינט. ווען דער ריס איז גרויס, די קרייַזבויגן קענען זיין אַ ביסל מער און די וועלדינג גיכקייַט וועט זיין אַקסעלערייטיד. דער קרייַזבויגן פֿאַר אָוווערכעד וועלדינג זאָל זיין די שאָרטיסט צו פאַרמייַדן מאָולטאַן אייַזן פון פלאָוינג אַראָפּ; אין סדר צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור פון די מאָולטאַן בעקן בעשאַס ווערטיקאַל און האָריזאָנטאַל וועלדינג, קליין קראַנט און קורץ קרייַזבויגן וועלדינג זאָל אויך זיין געוויינט.

אין אַדישאַן, קיין ענין וואָס מין פון וועלדינג איז געניצט, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו האַלטן די קרייַזבויגן לענג בייסיקלי אַנטשיינדזשד בעשאַס די באַוועגונג צו ענשור אַז די דורכדרונג ברייט און דורכדרונג טיפקייַט פון די גאנצע וועלד זענען קאָנסיסטענט.

5 וועלדינג אָן פּייינג ופמערקזאַמקייַט צו קאַנטראָולינג וועלדינג דיפאָרמיישאַן

[פענאָמענאַ] ווען וועלדינג, איר טאָן ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו קאַנטראָולינג דיפאָרמיישאַן פון די אַספּעקץ פון וועלדינג סיקוואַנס, פּערסאַנעל אָרדענונג, נאָרע פאָרעם, וועלדינג ספּעסאַפאַקיישאַנז סעלעקציע און אָפּעראַציע מעטהאָדס, אאז"ו ו, וואָס פירט צו גרויס דיפאָרמיישאַן נאָך וועלדינג, שוועריקייט אין קערעקשאַן, און געוואקסן פּרייַז, ספּעציעל פֿאַר דיק פּלאַטעס און גרויס וואָרקפּיעסעס. קערעקשאַן איז שווער, און מעטשאַניקאַל קערעקשאַן קענען לייכט פאַרשאַפן קראַקס אָדער לאַמעללער טרערן. די פּרייַז פון פלאַם קערעקשאַן איז הויך און נעבעך אָפּעראַציע קענען לייכט פאַרשאַפן אָוווערכיטינג פון די וואָרקפּיעסע.

פֿאַר וואָרקפּיעסעס מיט הויך פּינטלעכקייַט רעקווירעמענץ, אויב עפעקטיוו דיפאָרמיישאַן קאָנטראָל מיטלען זענען נישט גענומען, די ייַנמאָנטירונג דימענשאַנז פון די וואָרקפּיעסע וועט נישט טרעפן די באַניץ רעקווירעמענץ, און קען אפילו רעזולטאַט אין ריווערק אָדער סקראַפּינג.

[מיטלען] אַדאַפּט אַ גלייַך וועלדינג סיקוואַנס און סעלעקטירן צונעמען וועלדינג ספּעסאַפאַקיישאַנז און אַפּערייטינג מעטהאָדס, ווי געזונט ווי אַנטי-דיפאָרמיישאַן און שטרענג פיקסיר מיטלען.

6 מולטי-שיכטע וועלדינג איז דורכגעקאָכט דיסקאַנטיניאָוסלי און קיין ופמערקזאַמקייַט איז באַצאָלט צו קאָנטראָלירן די טעמפּעראַטור צווישן לייַערס

[פענאָמענאַ] ווען וועלדינג מאַלטי-שיכטע דיק פּלאַטעס, טאָן ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די טעמפּעראַטור קאָנטראָל צווישן לייַערס. אויב די מעהאַלעך צווישן לייַערס איז צו לאַנג, וועלדינג אָן ריהעאַטינג וועט לייכט פאַרשאַפן קאַלט קראַקס צווישן לייַערס; אויב די מעהאַלעך איז צו קורץ, די טעמפּעראַטור צווישן לייַערס וועט זיין. טאַפנאַס און פּלאַסטיסיטי, און לאָזן פּאָטענציעל כאַזערדז אין די דזשוינץ.

[מיטלען] ווען וועלדינג מאַלטי-שיכטע דיק פּלאַטעס, די קאָנטראָל פון די ינטער-שיכטע טעמפּעראַטור זאָל זיין געשטארקט. בעשאַס די קעסיידערדיק וועלדינג פּראָצעס, די טעמפּעראַטור פון די וועלדינג באַזע מאַטעריאַל זאָל זיין אָפּגעשטעלט צו ענשור אַז די ינטער-שיכטע טעמפּעראַטור איז ווי קאָנסיסטענט ווי מעגלעך מיט די פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור. די מאַקסימום טעמפּעראַטור מוזן אויך זיין קאַנטראָולד.

די וועלדינג צייַט זאָל נישט זיין צו לאַנג. אין פאַל פון וועלדינג יבעררייַס, צונעמען מיטלען נאָך באַהיצונג און היץ פּרעזערוויישאַן זאָל זיין גענומען. ווען וועלדינג ווידער, די שייַעך-פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור זאָל זיין אַפּראָופּרייטלי העכער ווי די ערשט פּרעהעאַטינג טעמפּעראַטור.

7 מולטי-שיכטע וועלדז זענען וועלדעד אויף דער נידעריקער שיכטע אָן רימוווינג וועלדינג סלאַג און חסרונות אויף די וועלד ייבערפלאַך.

[פענאָמענאַ] ווען מאַלטי-שיכטע וועלדינג פון דיק פּלאַטעס, וועלדינג פון דער נידעריקער שיכטע איז געפירט אויס גלייַך אָן רימוווינג די וועלדינג סלאַג און חסרונות נאָך יעדער שיכטע פון ​​וועלדינג. דעם קענען לייכט פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי סלאַג ינקלוזשאַנז, פּאָרעס, קראַקס און אנדערע חסרונות אין די וועלד, רידוסינג די קשר שטאַרקייַט און קאָזינג וועלדינג פון דער נידעריקער שיכטע. צייט שפּריצן.

[מיטלען] ווען וועלדינג דיק פּלאַטעס אין קייפל לייַערס, יעדער שיכטע זאָל זיין וועלדעד קעסיידער. נאָך וועלדינג שיכטע פון ​​וועלדינג נעט, וועלדינג סלאַג, וועלדינג נעט ייבערפלאַך חסרונות און ספּאַטער זאָל זיין אַוועקגענומען אין צייט. אויב קיין חסרונות אַזאַ ווי סלאַג ינקלוזשאַנז, פּאָרעס, קראַקס און אנדערע חסרונות וואָס ווירקן די וועלדינג קוואַליטעט זענען געפֿונען, זיי זאָל זיין גאָר אַוועקגענומען איידער וועלדינג.

Xinfa וועלדינג ויסריכט האט די טשאַראַקטעריסטיקס פון הויך קוואַליטעט און נידעריק פּרייַז. פֿאַר פרטים, ביטע באַזוכן:וועלדינג & קאַטינג מאַניאַפאַקטשערערז - טשיינאַ וועלדינג & קאַטינג פאַבריק און סאַפּלייערז (xinfatools.com)

8 ניט גענוגיק פילעט גרייס פֿאַר שלאָס באַט אָדער ווינקל באַט קאָמבינאַציע וועלדז וואָס דאַרפן דורכדרונג

[פענאָמענאַ] באַט אָדער ווינקל באַט קאָמבינאַציע וועלדז וואָס דאַרפן דורכדרונג אַזאַ ווי ט-שייפּט דזשוינץ, קרייַז דזשוינץ, ווינקל דזשוינץ, אאז"ו ו זענען דיזיינד. אויב די גרייס פון די וועלד פוס פון די טעלער ברעג קאַנעקשאַן וועלד איז ניט גענוגיק, די שטאַרקייַט און סטיפנאַס פון די וועלד וועט נישט טרעפן די פּלאַן רעקווירעמענץ.

[מיטלען] ה-שייפּט דזשוינץ, קרייַז דזשוינץ, ווינקל דזשוינץ און אנדערע באַט קאָמבינאַציע וועלדז וואָס דאַרפן דורכדרונג זאָל זיין אין לויט מיט די פּלאַן רעקווירעמענץ און מוזן האָבן גענוג וועלדינג לעגס. אין אַלגעמיין, די וועלדינג פוס גרייס זאָל נישט זיין ווייניקער ווי 0.25 ט (ה איז די קשר פונט טינער טעלער גרעב). די פוס גרייס פון די וועלד קאַנעקטינג די וועב און אויבערשטער פלאַנדזש פון אַ קראַנע שטראַל אָדער ענלעך וועב טעלער וואָס איז דיזיינד צו דאַרפן מיד וועראַפאַקיישאַן איז 0.5 ט און זאָל נישט זיין גרעסער ווי 10 מם. די אַלאַואַבאַל דיווייישאַן פון וועלדינג דימענשאַנז איז 0 ~ 4 מם.

9 וועלדינג פּלאַגז די וועלדינג רוט שפּיץ אָדער אייַזן בלאָק אין די שלאָס ריס

[פענאָמענאַ] זינט עס איז שווער צו פיוס די ילעקטראָוד שפּיץ אָדער אייַזן בלאָק מיט די וועלדעד שטיק בעשאַס וועלדינג, וועלדינג חסרונות אַזאַ ווי פעלן פון פוסיאָן און פעלן פון דורכדרונג וועט רעזולטאַט, און די קשר שטאַרקייַט וועט זיין רידוסט. אויב די וועלדינג רוט קאָפּ אָדער אייַזן בלאָק איז אָנגעפילט מיט זשאַווער, עס איז שווער צו ענשור אַז דער מאַטעריאַל איז קאָנסיסטענט מיט די באַזע מאַטעריאַל; אויב די וועלדינג רוט קאָפּ אָדער אייַזן בלאָק איז אָנגעפילט מיט ייל סטאַינס, ימפּיוראַטיז, אאז"ו ו, עס וועט פאַרשאַפן חסרונות אַזאַ ווי פּאָרעס, סלאַג ינקלוזשאַנז און קראַקס אין די וועלד. די באדינגונגען וועט זייער רעדוצירן די קוואַליטעט פון די וועלדז פון די דזשוינץ און פאַרלאָזן צו טרעפן די קוואַליטעט רעקווירעמענץ פון די פּלאַן און ספּעסאַפאַקיישאַנז פֿאַר די וועלדז.

【מעסטן】

(1) ווען די פֿאַרזאַמלונג ריס פון די וואָרקפּיעסע איז גרויס, אָבער טוט נישט יקסיד די אַלאַואַבאַל נוצן קייט, און די פֿאַרזאַמלונג ריס יקסידז 2 מאל די גרעב פון די בויגן אָדער איז גרעסער ווי 20 מם, די סערפאַסינג אופֿן זאָל זיין געניצט צו פּלאָמבירן די ריסעסט. טיילן אָדער רעדוצירן די פֿאַרזאַמלונג ריס. עס איז שטרענג פּראָוכיבאַטאַד צו נוצן דעם אופֿן פון פילונג די וועלדינג רוט קאָפּ אָדער אייַזן בלאָק פאַרריכטן וועלדינג אין די שלאָס ריס.

(2) ווען פּראַסעסינג און מאַרקינג טיילן, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו לאָזן גענוג קאַטינג פּענסיע און וועלדינג שרינגקידזש פּענסיע נאָך קאַטינג, און קאַנטראָולינג די גרייס פון די טיילן. דו זאלסט נישט פאַרגרעסערן די ריס צו ענשור די אויסזען גרייס.

10 ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייַט צו די וועלדינג סיקוואַנס פון קאַמפּאָונאַנץ מיט קרייַז וועלדז

[פענאָמענאַ] פֿאַר קאַמפּאָונאַנץ מיט קרייַז וועלדז, מיר טאָן ניט באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו די גלייַך אָרדענונג פון די וועלדינג סיקוואַנס דורך אַנאַלייזינג די וועלדינג דרוק מעלדונג און די פּראַל פון וועלדינג דרוק אויף קאָמפּאָנענט דיפאָרמיישאַן, אָבער וועלד ראַנדאַמלי ווערטיקלי און כאָריזאַנטאַלי. ווי אַ רעזולטאַט, די ווערטיקאַל און האָריזאָנטאַל סימז וועט זיין קאַנסטריינד מיט יעדער אנדערע, ריזאַלטינג אין גרעסערע.

[מיטלען] פֿאַר קאַמפּאָונאַנץ מיט קרייַז וועלדז, אַ גלייַך וועלדינג סיקוואַנס זאָל זיין דעוועלאָפּעד. ווען עס זענען וועלדעד עטלעכע ווערטיקאַל און האָריזאָנטאַל קרייַז וועלדז, די טראַנזווערס סימז מיט גרעסערע שרינגקידזש דיפאָרמיישאַן זאָל זיין וועלדעד ערשטער, און דעמאָלט די לאַנדזשאַטודאַנאַל וועלדז. אין דעם וועג, די טראַנזווערס וועלדז וועט נישט זיין קאַנסטריינד דורך די לאַנדזשאַטודאַנאַל וועלדז און די שרינגקידזש דרוק פון די טראַנזווערס סימז וועט זיין רידוסט. זייַענדיק באפרייט אָן צאַמונג קענען רעדוצירן וועלדינג דיפאָרמיישאַן און ענשור וועלד קוואַליטעט, אָדער וועלד באַט וועלדז ערשטער און דעמאָלט פאַליי וועלדז.