טעלעפאָן / ווהאַצאַפּפּ / סקיפּע
+86 18810788819
E- פּאָסט
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

נייַן פּראָסט פענאָמענאַ און באַהאַנדלונג מעטהאָדס פון Cnc Tool Wear

CNC געצייַג טראָגן איז איינער פון די גרונט פּראָבלעמס אין קאַטינג.פארשטאנד פון די פארמען און די סיבות פון די טראָגן פון די מכשירים קענען העלפֿן אונדז פאַרלענגערן די לעבן פון די געצייַג און ויסמיידן אַבנאָרמאַלאַטיז פון מאַשינינג אין CNC מאַשינינג.

1) פאַרשידענע מעקאַניזאַמז פון געצייַג טראָגן

אין מעטאַל קאַטינג, די היץ און רייַבונג דזשענערייטאַד דורך טשיפּס סליידינג צוזאמען די געצייַג גראַבליע פּנים מיט הויך גיכקייַט מאַכן די געצייַג אין אַ טשאַלאַנדזשינג מאַשינינג סוויווע.דער מעקאַניזאַם פון טראָגן מכשירים איז דער הויפּט די פאלגענדע:

1) מעטשאַניקאַל קראַפט: מעטשאַניקאַל דרוק אויף די קאַטינג ברעג פון די אַרייַנלייגן ז בראָך.

2) היץ: אויף די קאַטינג ברעג פון די אַרייַנלייגן, טעמפּעראַטור ענדערונגען גרונט קראַקס און היץ ז פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן.

3) כעמישער רעאַקציע: די כעמישער רעאַקציע צווישן די סעמענטעד קאַרבידע און די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל ז טראָגן.

4) גרינדינג: אין געשטאַלט אייַזן, SiC ינקלוזשאַנז וועט טראָגן אַראָפּ די אַרייַנלייגן קאַטינג ברעג.

5) אַדכיזשאַן: פֿאַר קלעפּיק מאַטעריאַלס, בויען / בויען אַרויף.

2) נייַן פארמען פון מכשירים טראָגן און קאַונטערמעזשערז

1) פלאַנג טראָגן

פלאַנק טראָגן איז איינער פון די פּראָסט טייפּס פון טראָגן וואָס אַקערז אויף די פלאַנג פון די אַרייַנלייגן (מעסער).

סיבה: בעשאַס קאַטינג, רייַבונג מיט די ייבערפלאַך פון די וואָרקפּיעסע מאַטעריאַל ז צו אָנווער פון געצייַג מאַטעריאַל אויף די פלאַנג.טראָגן יוזשאַוואַלי סטאַרץ בייַ די ברעג שורה און פּראָגרעסיז אַראָפּ די שורה.

ענטפער: רידוסינג קאַטינג גיכקייַט, בשעת ינקריסינג פיטער, וועט פאַרברייטערן די לעבן פון די געצייַג אויף די קאָסט פון פּראָודאַקטיוויטי.

2) קראַטער טראָגן

סיבה: דער קאָנטאַקט צווישן טשיפּס און די גראַבליע פּנים פון די אַרייַנלייגן (געצייג) פירט צו קראַטער טראָגן, וואָס איז אַ כעמישער אָפּרוף.

קאָונטערמעזשערז: רידוסינג די קאַטינג גיכקייַט און סאַלעקטינג ינסערץ (מכשירים) מיט די ריכטיק דזשיאַמאַטרי און קאָוטינג וועט פאַרלענגערן די לעבן פון די געצייַג.

3) פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן

קאַטינג ברעג ייַנבראָך

קאַטינג ברעג דעפּרעסיע

פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן מיטל אַז די פאָרעם פון די קאַטינג ברעג טוט נישט טוישן, און די קאַטינג ברעג דיפאָרמז ינווערד (קאַטינג ברעג דעפּרעסיע) אָדער דאַונווערד (קאַטינג ברעג קאַלאַפּס).

סיבה: די קאַטינג ברעג איז אונטער דרוק אין הויך קאַטינג פאָרסעס און הויך טעמפּעראַטורעס, יקסידינג די טראָגן שטאַרקייַט און טעמפּעראַטור פון די געצייַג מאַטעריאַל.

קאָונטערמעזשערז: ניצן מאַטעריאַלס מיט העכער טערמאַל כאַרדנאַס קענען סאָלווע די פּראָבלעם פון פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן.די קאָוטינג ימפּרוווז די קעגנשטעל פון די אַרייַנלייגן (מעסער) צו פּלאַסטיק דיפאָרמיישאַן.

4) קאָוטינג פּילינג אַוועק

קאָוטינג ספּאַלינג יוזשאַוואַלי אַקערז ווען פּראַסעסינג מאַטעריאַלס מיט באַנדינג פּראָפּערטיעס.

סיבה: קלעפּיק לאָודז אַנטוויקלען ביסלעכווייַז און די קאַטינג ברעג איז אונטערטעניק צו טענסאַל דרוק.דעם ז די קאָוטינג צו אָפּטיילן, יקספּאָוזינג די אַנדערלייינג שיכטע אָדער סאַבסטרייט.

קאָונטערמעזשערז: ינקרעאַסינג די קאַטינג גיכקייַט און סאַלעקטינג אַ אַרייַנלייגן מיט אַ טינער קאָוטינג וועט רעדוצירן די קאָוטינג ספּאַלינג פון די געצייַג.

5) פּלאַצן

קראַקס זענען שמאָל אָופּאַנינגז אַז בראָך צו פאָרעם נייַ גרענעץ סערפאַסיז.עטלעכע קראַקס זענען אין די קאָוטינג און עטלעכע קראַקס פאַרמערן אַראָפּ צו די סאַבסטרייט.קאַם קראַקס זענען בעערעך פּערפּענדיקולאַר צו די ברעג שורה און זענען יוזשאַוואַלי טערמאַל קראַקס.

סיבה: קאַם קראַקס זענען געשאפן רעכט צו טעמפּעראַטור פלאַקטשויישאַנז.

קאָונטערמעזשערז: אין סדר צו פאַרמייַדן דעם סיטואַציע, הויך-טאַפנאַס בלייד מאַטעריאַל קענען זיין געוויינט, און קולאַנט זאָל זיין געניצט אין גרויס קוואַנטאַטיז אָדער נישט.

6 ) טשיפּינג

טשיפּינג באשטייט פון מינערווערטיק שעדיקן צו די ברעג שורה.דער חילוק צווישן טשיפּינג און ברייקינג איז אַז די בלייד קענען נאָך זיין געוויינט נאָך טשיפּינג.

סיבה: עס זענען פילע קאַמבאַניישאַנז פון טראָגן שטאַטן וואָס קענען פירן צו ברעג טשיפּינג.אָבער, די מערסט פּראָסט אָנעס זענען טערמאַ-מעטשאַניקאַל און קלעפּיק.

קאָונטערמעזשערז: פאַרשידענע פאַרהיטנדיק מיטלען קענען זיין גענומען צו מינאַמייז טשיפּינג, דיפּענדינג אויף די שטאַט פון טראָגן וואָס געפֿירט עס צו פּאַסירן.

7) גראָווע טראָגן

קאַרב טראָגן איז קעראַקטערייזד דורך יבעריק לאָוקאַלייזד שעדיקן אין גרעסערע טיפענישן פון שנייַדן, אָבער דאָס קען אויך פּאַסירן אויף די צווייטיק קאַטינג ברעג.

סיבה: עס דעפּענדס אויף צי די כעמישער טראָגן איז דאָמינאַנט אין די נאָרע טראָגן, קאַמפּערד מיט די ירעגיאַלער וווּקס פון קלעפּיק טראָגן אָדער טערמאַל טראָגן, די אַנטוויקלונג פון כעמישער טראָגן איז רעגולער, ווי געוויזן אין די פיגור.פֿאַר קלעפּיק אָדער טערמאַל טראָגן קאַסעס, אַרבעט כאַרדאַנינג און בער פאָרמירונג זענען וויכטיק קאַנטריביאַטערז צו קאַרב טראָגן.

קאָונטערמעזשערז: פֿאַר אַרבעט-פאַרגליווערט מאַטעריאַלס, קלייַבן אַ קלענערער אַרייַן ווינקל און טוישן די טיפקייַט פון שנייַדן.

8 ) ברעכן

בראָך מיטל אַז רובֿ פון די קאַטינג ברעג איז צעבראכן און די אַרייַנלייגן קענען ניט מער זיין געוויינט.

סיבה: די קאַטינג ברעג איז קעריינג מער מאַסע ווי עס קענען טראָגן.דאָס קען זיין רעכט צו דעם פאַקט אַז די טראָגן איז ערלויבט צו אַנטוויקלען צו געשווינד, ריזאַלטינג אין געוואקסן קאַטינג פאָרסעס.פאַלש קאַטינג דאַטן אָדער סעטאַפּ פעסטקייַט ישוז קענען אויך פירן צו צו פרי בראָך.

וואָס צו טאָן: ידענטיפיצירן די ערשטער וואונדער פון דעם טיפּ פון טראָגן און פאַרמייַדן די פּראַגרעשאַן דורך סעלעקטינג די ריכטיק קאַטינג דאַטן און קאָנטראָלירן די פעסטקייַט פון די סעטאַפּ.

9) געבויט-אַרויף ברעג (אַדכיזשאַן)

געבויט-אַרויף ברעג (BUE) איז די בויען פון מאַטעריאַל אויף די גראַבליע פּנים.

סיבה: טשיפּ מאַטעריאַל קען פאָרעם אויף שפּיץ פון די קאַטינג ברעג, סעפּערייטינג די קאַטינג ברעג פון דעם מאַטעריאַל.דאָס ינקריסיז קאַטינג פאָרסעס, וואָס קענען פירן צו קוילעלדיק דורכפאַל אָדער געבויט-אַרויף ברעג שעדינג, וואָס אָפט רימוווז די קאָוטינג אָדער אפילו טיילן פון די סאַבסטרייט.

קאָונטערמעזשערז: ינקרעאַסינג קאַטינג גיכקייַט קענען פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון געבויט-אַרויף ברעג.ווען פּראַסעסינג סאַפטער, מער וויסקאַס מאַטעריאַלס, עס איז בעסטער צו נוצן אַ שאַרפּער קאַטינג ברעג.


פּאָסטן צייט: יוני-06-2022