פאַרשידענע מעטאַלס אָפּשיקן צו מעטאַלס פון פאַרשידענע עלעמענטן (אַזאַ ווי אַלומינום, קופּער, אאז"ו ו) אָדער זיכער אַלויז געשאפן פון די זעלבע יקערדיק מעטאַל (אַזאַ ווי טשאַד שטאָל, ומבאַפלעקט שטאָל, אאז"ו ו) וואָס האָבן באַטייַטיק דיפעראַנסיז אין מעטאַלערדזשיקאַל פּראָפּערטיעס, אַזאַ ווי פיזיש פּראָפּערטיעס, כעמישער פּראָפּערטיעס, אאז"ו ו זיי קענען ווערן געניצט ווי באַזע מעטאַל, פיללער מעטאַל אָדער וועלד מעטאַל.
וועלדינג פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס רעפערס צו דער פּראָצעס פון וועלדינג צוויי אָדער מער פאַרשידענע מאַטעריאַלס (ריפערינג צו פאַרשידענע כעמיש חיבורים, מעטאַלאָגראַפיק סטראַקטשערז, פּראָפּערטיעס, אאז"ו ו) אונטער זיכער פּראָצעס טנאָים.צווישן די וועלדינג פון פאַרשידענע מעטאַלס, די מערסט פּראָסט איז די וועלדינג פון פאַרשידענע שטאָל, נאכגעגאנגען דורך די וועלדינג פון פאַרשידענע ניט-פעראַס מעטאַלס און די וועלדינג פון שטאָל און ניט-פעראַס מעטאַלס.
פֿון דער פּערספּעקטיוו פון שלאָס פארמען, עס זענען דריי יקערדיק סיטואַטיאָנס, ניימלי דזשוינץ מיט צוויי פאַרשידענע מעטאַל באַזע מאַטעריאַלס, דזשוינץ מיט די זעלבע באַזע מעטאַל אָבער פאַרשידענע פיללער מעטאַלס (אַזאַ ווי דזשוינץ ניצן אַוסטעניטיק וועלדינג מאַטעריאַלס צו וועלד מיטל-טשאַד קווענטשעד און טעמפּערד שטאָל, אאז"ו ו), און וועלדעד דזשוינץ פון קאַמפּאַזאַט מעטאַל פּלאַטעס, אאז"ו ו.
די וועלדינג פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס איז ווען צוויי פאַרשידענע מעטאַלס זענען וועלדעד צוזאַמען, אַ יבערגאַנג שיכטע מיט פאַרשידענע פּראָפּערטיעס און סטרוקטור פון די באַזע מעטאַל וועט ינעוואַטאַבלי זיין געשאפן.ווייַל פאַרשידענע מעטאַלס האָבן באַטייטיק דיפעראַנסיז אין עלעמענטאַל פּראָפּערטיעס, גשמיות פּראָפּערטיעס, כעמישער פּראָפּערטיעס, אאז"ו ו, קאַמפּערד מיט די וועלדינג פון די זעלבע מאַטעריאַל, די וועלדינג פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס איז פיל מער קאָמפּליצירט אין טערמינען פון וועלדינג מעקאַניזאַם און אַפּערייטינג טעכנאָלאָגיע..
Xinfa וועלדינג ויסריכט האט די טשאַראַקטעריסטיקס פון הויך קוואַליטעט און נידעריק פּרייַז.פֿאַר פרטים, ביטע באַזוכן:וועלדינג & קאַטינג מאַניאַפאַקטשערערז - טשיינאַ וועלדינג & קאַטינג פאַבריק און סאַפּלייערז (xinfatools.com)
די הויפּט פּראָבלעמס אין די וועלדינג פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס זענען ווי גייט:
1. די גרעסער די חילוק אין מעלטינג פונקטן פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס, די מער שווער עס איז צו וועלד.
דאָס איז ווייַל ווען דער מאַטעריאַל מיט אַ נידעריק מעלטינג פונט ריטשאַז די מאָולטאַן שטאַט, דער מאַטעריאַל מיט אַ הויך מעלטינג פונט איז נאָך אין אַ האַרט שטאַט.אין דעם צייַט, די צעלאָזן מאַטעריאַל לייכט פּענאַטרייץ אין די קערל באַונדריז פון די סופּערכיטיד זאָנע, קאָזינג די אָנווער פון נידעריק מעלטינג פונט מאַטעריאַל און ברענען אָדער יוואַפּעריישאַן פון די צומיש עלעמענטן.מאַכן וועלדינג דזשוינץ שווער צו וועלד.למשל, ווען וועלדינג אייַזן און בליי (וואָס האָבן זייער פאַרשידענע מעלטינג פונקטן), נישט בלויז די צוויי מאַטעריאַלס צעלאָזן זיך נישט אין די האַרט שטאַט, אָבער זיי אויך קענען נישט צעלאָזן זיך אין די פליסיק שטאַט.די פליסיק מעטאַל איז פונאנדערגעטיילט אין לייַערס און קריסטאַלייזיז סעפּעראַטלי נאָך קאָאָלינג.
2. די גרעסער די חילוק אין לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס, די מער שווער עס איז צו וועלד.
מאַטעריאַלס מיט גרעסערע לינעאַר יקספּאַנשאַן קאָואַפישאַנץ וועט האָבן גרעסערע טערמאַל יקספּאַנשאַן ראַטעס און גרעסערע שרינגקידזש בעשאַס קאָאָלינג, וואָס וועט פּראָדוצירן גרויס וועלדינג דרוק ווען די מאָולטאַן בעקן קריסטאַלייזיז.דעם וועלדינג דרוק איז נישט גרינג צו עלימינירן, ריזאַלטינג אין גרויס וועלדינג דיפאָרמיישאַן.רעכט צו די פאַרשידענע דרוק שטאַטן פון די מאַטעריאַלס אויף ביידע זייטן פון די וועלד, עס איז גרינג צו פאַרשאַפן קראַקס אין די וועלד און די היץ-אַפעקטאַד זאָנע, און אפילו פאַרשאַפן די וועלד מעטאַל צו שאָלעכץ אַוועק די באַזע מעטאַל.
3. די גרעסער די חילוק אין טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און ספּעציפיש היץ קאַפּאַציטעט פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס, די מער שווער צו וועלד.
די טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי און ספּעציפיש היץ קאַפּאַציטעט פון דעם מאַטעריאַל וועט פאַרערגערן די קריסטאַליזיישאַן טנאָים פון די וועלד מעטאַל, עמעס קאָאַרסאַן די גריינז און ווירקן די וועטינג פאָרשטעלונג פון די ראַפראַקטערי מעטאַל.דעריבער, אַ שטאַרק היץ מקור זאָל זיין געניצט פֿאַר וועלדינג.בעשאַס וועלדינג, די שטעלע פון די היץ מקור זאָל זיין צו די זייַט פון די באַזע מעטאַל מיט גוט טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי.
4. די גרעסער די ילעקטראָומאַגנעטיק חילוק צווישן פאַרשידענע מאַטעריאַלס, די מער שווער עס איז צו וועלד.
ווייַל די גרעסערע די ילעקטראָומאַגנעטיק חילוק צווישן מאַטעריאַלס, די מער אַנסטייבאַל די וועלדינג קרייַזבויגן וועט זיין און די ערגער די וועלד וועט זיין.
5. די מער ינטערמעטאַלליק קאַמפּאַונדז געשאפן צווישן פאַרשידענע מאַטעריאַלס, די מער שווער עס איז צו וועלד.
ווייַל ינטערמעטאַלליק קאַמפּאַונדז זענען לעפיערעך קרישלדיק, זיי קענען לייכט פאַרשאַפן קראַקס אָדער אפילו ברייקידזש אין די וועלד.
6. בעשאַס די וועלדינג פּראָצעס פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס, רעכט צו ענדערונגען אין די מעטאַלאָגראַפיק סטרוקטור פון די וועלדינג געגנט אָדער ניי געשאפן סטראַקטשערז, די פאָרשטעלונג פון די וועלדעד דזשוינץ דיטיריערייץ, וואָס ברענגט גרויס שוועריקייטן צו די וועלדינג.
די מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס פון די שלאָס פוסיאָן זאָנע און היץ-אַפעקטאַד זאָנע זענען נעבעך, ספּעציעל די פּלאַסטיק טאַפנאַס איז באטייטיק רידוסט.רעכט צו דער פאַרקלענערן אין פּלאַסטיק טאַפנאַס פון די שלאָס און די עקזיסטענץ פון וועלדינג דרוק, וועלדעד דזשוינץ פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס זענען פּראָנע צו קראַקס, ספּעציעל אין די וועלדינג היץ-אַפעקטאַד זאָנע, וואָס איז מער מסתּמא צו פּלאַצן אָדער אפילו ברעכן.
7. די שטארקער די אַקסאַדיישאַן פון פאַרשידענע מאַטעריאַלס, די מער שווער עס איז צו וועלד.
פֿאַר בייַשפּיל, ווען קופּער און אַלומינום זענען וועלדעד דורך פוסיאָן וועלדינג, קופּער און אַלומינום אַקסיידז זענען לייכט געשאפן אין די מאָולטאַן בעקן.בעשאַס קאָאָלינג און קריסטאַליזיישאַן, די אַקסיידז פאָרשטעלן אין די קערל באַונדריז קענען רעדוצירן די ינטערגראַנולער באַנדינג קראַפט.
8. ווען וועלדינג פאַרשידענע מאַטעריאַלס, עס איז שווער פֿאַר די וועלדינג נעט און די צוויי באַזע מעטאַלס צו טרעפן די רעקווירעמענץ פון גלייַך שטאַרקייַט.
דאָס איז ווייַל מעטאַל עלעמענטן מיט נידעריק מעלטינג פונקטן זענען גרינג צו פאַרברענען און יוואַפּערייט בעשאַס וועלדינג, וואָס ענדערונגען די כעמישער זאַץ פון די וועלד און ראַדוסאַז זייַן מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, ספּעציעל ווען וועלדינג פאַרשידענע ניט-פעראַס מעטאַלס.
פּאָסטן צייט: דעצעמבער 28-2023
